上海申弘閥門有限公司
聯(lián)系人：申弘閥門
手機(jī)：15901754341
傳真：86-021-31662735
郵箱：494522509@qq.com
地址：上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園區(qū)
之前介紹自力式壓力調(diào)節(jié)閥在化工行業(yè)應(yīng)用，現(xiàn)在介紹工業(yè)自動(dòng)化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指南電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是工業(yè)自動(dòng)化過程控制中的重要執(zhí)行單元儀表。隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。與傳統(tǒng)的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)：節(jié)能(只在工作時(shí)才消耗電能)，環(huán)保(無碳排放)，安裝快捷方便(無需復(fù)雜的氣動(dòng)管路和氣泵工作站)。主要應(yīng)用在電力、化工、冶金、環(huán)保、水處理、輕工、建材等工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)領(lǐng)域。新設(shè)計(jì)、安裝的控制系統(tǒng)，為了確保調(diào)節(jié)閥在開車時(shí)能正常工作，并使系統(tǒng)安全運(yùn)行，新閥在安裝之前，應(yīng)首先檢查閥上的銘牌標(biāo)記是否與設(shè)計(jì)要求相符。同時(shí)還應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行調(diào)試。
1. 基本誤差限;全行程偏差;回差;死區(qū);泄漏量(在要求嚴(yán)格的場(chǎng)合時(shí)進(jìn)行)。
2. 如果是對(duì)原系統(tǒng)中調(diào)節(jié)閥進(jìn)行了大修，除了對(duì)上述各項(xiàng)進(jìn)行校驗(yàn)外，還應(yīng)對(duì)舊閥的填料函和連接處等部位進(jìn)行密封性檢查。
3.在現(xiàn)場(chǎng)使用中，很多往往不是因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥本身質(zhì)量所引起，而是對(duì)調(diào)節(jié)閥的安裝使用不當(dāng)所造成，如安裝環(huán)境、安裝位置及方向不當(dāng)或者是管路不清潔等原因所致。因此電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在安裝使用時(shí)要注意以下幾方面：
?、耪{(diào)節(jié)閥屬于現(xiàn)場(chǎng)儀表，要求環(huán)境溫度應(yīng)在-25——60℃范圍，相對(duì)濕度≤95%。如果是安裝在露天或高溫場(chǎng)合，應(yīng)采取防水、降溫措施。在有震源的地方要遠(yuǎn)離振源或增加防振措施。
?、普{(diào)節(jié)閥一般應(yīng)垂直安裝，特殊情況下可以傾斜，如傾斜角度很大或者閥本身自重太大時(shí)對(duì)閥應(yīng)增加支承件保護(hù)。
⑶安裝調(diào)節(jié)閥的管道一般不要離地面或地板太高，在管道高度大于2 m時(shí)應(yīng)盡量設(shè)置平臺(tái)，以利于操作手輪和便于進(jìn)行維修。
⑷調(diào)節(jié)閥安裝前應(yīng)對(duì)管路進(jìn)行清洗，排除污物和焊渣。安裝后，為保證不使雜質(zhì)殘留在閥體內(nèi)，還應(yīng)再次對(duì)閥門進(jìn)行清洗，即通入介質(zhì)時(shí)應(yīng)使所有閥門開啟，以免雜質(zhì)卡住。在使用手輪機(jī)構(gòu)后，應(yīng)恢復(fù)到原來的空檔位置。
?、蔀榱耸拐{(diào)節(jié)閥在發(fā)生故障或維修的情況下使生產(chǎn)過程能繼續(xù)進(jìn)行，調(diào)節(jié)閥應(yīng)加旁通管路。
同時(shí)還應(yīng)特別注意，調(diào)節(jié)閥的安裝位置是否符合工藝過程的要求。
⑹電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的電氣部分安裝應(yīng)根據(jù)有關(guān)電氣設(shè)備施工要求進(jìn)行。如是隔爆型產(chǎn)品應(yīng)按《爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所電氣設(shè)備安裝規(guī)范》要求進(jìn)行安裝。如現(xiàn)場(chǎng)導(dǎo)線采用SBH型或其它六芯或八芯、外徑為??11.3 mm左右的膠皮安裝電纜線。在使用維修中，在易爆場(chǎng)所嚴(yán)禁通電開蓋維修和對(duì)隔爆面進(jìn)行撬打。同時(shí)在拆裝中不要磕傷或劃傷隔爆面，檢修后要還原成原來的隔爆要求狀態(tài)。
⑺執(zhí)行機(jī)構(gòu)的減速器拆修后應(yīng)注意加油潤(rùn)滑，低速電機(jī)一般不要拆洗加油。裝配后還應(yīng)檢查閥位與閥位開度指示是否相符。
工業(yè)自動(dòng)化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指南閥體材質(zhì)為鑄鋼
| 閥體 | ZG1Cr18Ni9 | ||||||
| 閥芯 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 +增強(qiáng)PTFE | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 +司鈦萊合金 | 1Cr18Ni9 +司鈦萊合金 |
| 閥座 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 |
| 平衡密封環(huán) | 1.4310+D31 | ||||||
| 填料 | PTFE | PTFE/石墨 +PTFE | 石墨+PTFE | 石墨+PTFE | 波紋+PTFE | 波紋管+石墨 | 波紋管+石墨 |
| 墊片 | F4/V6590 | F4/V6590 | V6590② | V6590 | F4/V6590 | V6590 | V6590 |
| 上閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 散熱型 | 波紋管 | 波紋管密封型 | 散熱型 |
| 泄漏等級(jí) | Ⅳ級(jí) | Ⅵ級(jí) | Ⅳ級(jí) | Ⅳ級(jí) | Ⅳ級(jí) | Ⅳ級(jí) | Ⅴ級(jí) |
| 閥座泄漏量(l/h) | 10-4×Kv | 微氣泡級(jí)① | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 1.8×10-7 ×△P×D |
| 溫度范圍(℃) | -20～160 | -20～180 | 120～200 | -20～250 | -20～200 | -20～250 | -20～250 |
工業(yè)自動(dòng)化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指南閥體材質(zhì)為鑄不銹鋼
| 閥體 | ZG1Cr18Ni9 | ZG1Cr18Ni9 | |||||||
| 閥芯 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 +增強(qiáng)PTFE | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9+ 司鈦萊合金 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9+ 司鈦萊合金 |
| 閥座 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9+ 司鈦萊合金 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9 | 1Cr18Ni9+ 司鈦萊合金 |
| 平衡密封環(huán) | 1.4310+D31 | ||||||||
| 填料 | PTFE | PTFE/石墨 +PTFE | 石墨 +PTFE | 石墨 +PTFE | 波紋管 +PTFE | 波紋管+ 石墨 | 波紋管+ 石墨 | 波紋管+ 石墨 | 波紋管+ 石墨 |
| 墊片 | F4/V6590 | F4/V6590 | V6590 | V6590 | F4/V6590 | V6590 | V6590 | LF2 | LF2 |
| 上閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 標(biāo)準(zhǔn)型 | 散熱型 | 波紋管 密封型 | 波紋管 密封型 | 散熱型 | 低溫型 | 低溫型 |
| 泄漏等級(jí) | Ⅳ級(jí) | Ⅵ級(jí) | Ⅳ級(jí) | Ⅳ級(jí) | Ⅳ級(jí) | Ⅳ級(jí) | Ⅴ級(jí) | Ⅳ級(jí) | Ⅴ級(jí) |
| 閥座泄 漏量(l/h) | 10-4×Kv | 微氣泡級(jí)① | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 10-4×Kv | 1.8×10-7 ×△P×D | 10-4×Kv | 1.8×10-7 ×△P×D |
| 溫度范 圍(℃) | -20～160 | -20～180 | -40～200 | -60～250 | -20～200 | -60～250 | -20～250 | -150～-60 | -150～-60 |
注：1)①為氣泡數(shù)量詳見GB/T4213；
2)△P為閥前后壓差，以為KPa單位；D為閥座直徑，以mm為單位；
3)②V6590材料：不銹鋼纏繞帶填充柔性石墨。
隨著工業(yè)領(lǐng)域的自動(dòng)化程度越來越高，正被越來越多的應(yīng)用在各種工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域中。那么電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是怎么工作的呢?
上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥電動(dòng)調(diào)節(jié)閥是由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)和調(diào)節(jié)閥連接組合后經(jīng)過機(jī)械連接裝配、調(diào)試安裝構(gòu)成。主要組成零件有零件材料：閥體、閥蓋、填料壓蓋、閥桿、閥瓣、密封圈、指示標(biāo)、閥桿螺母、螺帽套。材料：灰鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、不銹鋼、黃銅。工作原理工作電源：DC24V,AC220V,AC380V等電壓等級(jí)。通過接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的信號(hào)(如：4~20mA)來驅(qū)動(dòng)閥門改變閥芯和閥座之間的截面積大小控制管道介質(zhì)的流量、溫度、壓力等工藝參數(shù)。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化調(diào)節(jié)功能。
工業(yè)自動(dòng)化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指南關(guān)于它的安裝又有什么要求呢?
(1)安裝位置應(yīng)滿足工藝流程設(shè)計(jì)的要求，并應(yīng)靠近與其有關(guān)的一次指示儀表，便于在用旁路閥手動(dòng)操作時(shí)能觀察一次儀表;
(2)應(yīng)布置在地面或平臺(tái)上且便于操作和維修處;
(3)應(yīng)正立垂直安裝于水平管道上，特殊情況下方可水平或傾斜安裝，但須加支撐;
(4)立面安裝時(shí)，應(yīng)安裝在旁路的下方。公稱直徑小于25mm的調(diào)節(jié)閥，也可安裝在旁路的上方;
(5)底距地面或平臺(tái)面的凈空不應(yīng)小于400mm。對(duì)于反裝閥芯的單雙座調(diào)節(jié)閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的空間;
(6)膜頭頂部上方應(yīng)有不小于2mm的凈空。電動(dòng)調(diào)節(jié)閥與旁路閥上下布置時(shí)應(yīng)措開位置;
(7)切斷閥應(yīng)選用閘閥，旁路閥應(yīng)選用截止閥，但旁路閥公稱直徑大于150mm時(shí)，可選用閘閥，兩個(gè)切斷閥與調(diào)節(jié)閥不直布置成直線;
(8)在入口側(cè)與調(diào)節(jié)閥上游的切斷閥之間管道的低點(diǎn)應(yīng)設(shè)排液閥，排液閥可選閘閥;
(9)介質(zhì)中含有固體顆粒的管道上的調(diào)節(jié)閥應(yīng)與旁路閥布置在同一個(gè)平面上或?qū)⑴月烽y布置在調(diào)節(jié)閥的下方;
(10)低溫、高溫管道上電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的兩個(gè)支架中應(yīng)有一個(gè)是固定支架，另一個(gè)是滑動(dòng)支架;
(11)應(yīng)安裝在環(huán)境溫度不高于60℃，不低于-40℃的地方，并遠(yuǎn)離振動(dòng)源;
(12)要注意工藝過程對(duì)電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的位置有無特殊要求。
工業(yè)自動(dòng)化電動(dòng)調(diào)節(jié)閥安裝指南電動(dòng)調(diào)節(jié)閥在準(zhǔn)備安裝施工前，應(yīng)該符合以下幾點(diǎn)要求之后，方可正式施工安裝，未達(dá)標(biāo)則應(yīng)該維修之后通過相關(guān)檢驗(yàn)后才可使用。
1、閥門安裝前必須進(jìn)行外觀檢查，閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)GB12220《通用閥門標(biāo)志》的規(guī)定。對(duì)于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，合格后方準(zhǔn)使用。其他閥門可不單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn)，待在系統(tǒng)試壓中檢驗(yàn)。
2、閥門的安裝位置、高度、進(jìn)出口方向必須符合符合口方向 ；設(shè)計(jì)要求，連接應(yīng)牢固緊密。
3、閥門可用各種形式的端部與管路連接。其中主要的連接方式有螺紋、法蘭及焊接連接。法蘭連接時(shí)，若溫度超過350℃時(shí)，由于螺栓、法蘭和墊片蠕變松弛，應(yīng)選擇耐高溫螺栓材料。
4、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗(yàn)壓力在試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間內(nèi)應(yīng)保持不變，時(shí)間應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定，以閥瓣密封面無滲漏為合格。
5、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時(shí)間不少于5min，閥門的殼體、填料應(yīng)無滲漏。與本文相關(guān)的論文：自力式煤氣調(diào)壓閥組
