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ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例
自力式壓力調(diào)節(jié)閥是其家族成員之一，由于它無(wú)需外來(lái)能源，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于城市供熱、供曖及沒(méi)有供電、供氣又需控制的場(chǎng)合。據(jù)德國(guó)報(bào)道，城市供熱、供暖系統(tǒng)采用該產(chǎn)品，熱效率比以前提高３０％～４０％，節(jié)能*。本文僅就自力式壓力調(diào)節(jié)閥的原理、結(jié)構(gòu)特性及工程應(yīng)用經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行論述。自力式壓力調(diào)節(jié)閥是自力式調(diào)節(jié)閥家族成員之一，由于它無(wú)需外來(lái)能源，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，維護(hù)工作量少等優(yōu)點(diǎn)，特別適用于城市供熱、供曖及沒(méi)有供電、供氣又需控制的場(chǎng)合。據(jù)德國(guó)報(bào)道，城市供熱、供暖系統(tǒng)采用該產(chǎn)品，熱效率比以前提高30%~40% 。節(jié)能*。
調(diào)節(jié)閥是用來(lái)控制閥前壓力還是閥后壓力，介質(zhì)是常溫還是高溫，有無(wú)腐蝕性，工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談?wù)劙惭b使用方面的問(wèn)題。因?yàn)槲医龅揭焕粤κ綁毫φ{(diào)節(jié)閥的使用方面出現(xiàn)的問(wèn)題，很有代表性。自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥(簡(jiǎn)稱(chēng)調(diào)壓閥)無(wú)需外加能源，利用被控介質(zhì)自身能量作為動(dòng)力源。引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制閥芯位置來(lái)改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩(wěn)定到給定值，具有動(dòng)作靈敏，壓力波動(dòng)小等特點(diǎn)。
自力式閥后壓力調(diào)節(jié)閥為減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)型（B型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測(cè)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，廣泛應(yīng)用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩(wěn)壓的自動(dòng)控制。 波紋膜片主要應(yīng)用于流量、壓力、差動(dòng)、液位、恒溫體積熱補(bǔ)償?shù)鹊拈y門(mén)、調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)機(jī)械隨動(dòng)裝置、開(kāi)關(guān)和計(jì)數(shù)器中。 其優(yōu)勢(shì)在于工作可靠性高、復(fù)合性好，工作壽命長(zhǎng)，成本低。其一般作用是：密封、調(diào)節(jié)間隙等。系列產(chǎn)品有單座（ZZYP）、套筒（ZZYM）、雙座（ZZYN）、三種結(jié)構(gòu)；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有薄膜式、活塞式二種；作用型式有減壓用閥后壓力調(diào)節(jié)(B型)和泄壓用閥前壓力調(diào)節(jié)（K型）。產(chǎn)品公稱(chēng)壓力等級(jí)有PN16、40、64；閥體口徑范圍DN20～300；泄漏量等級(jí)有II級(jí)、IV級(jí)和VI級(jí)三檔；流量特性為快開(kāi)；壓力分段調(diào)節(jié)從15～2500Kpa?？砂葱枰M合滿(mǎn)足用戶(hù)工況要求。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)
（1）自力式蒸汽調(diào)節(jié)閥無(wú)需外加能源，能在無(wú)電無(wú)氣的場(chǎng)所工作，既方便又節(jié)約了能源。
（2）壓力分段范圍細(xì)且互相交叉，調(diào)節(jié)精度高。
（3）壓力設(shè)定值在運(yùn)行期間可連續(xù)設(shè)定。
（4）對(duì)閥后壓力調(diào)節(jié)，閥前壓力與閥后壓力之比可為10：1～10：8。
（5）橡膠膜片式檢測(cè)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)測(cè)精度高、動(dòng)作靈敏。
（6）采用壓力平衡機(jī)構(gòu)，使調(diào)節(jié)閥反應(yīng)靈敏、控制精確。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例
1、調(diào)節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型，保證氣密性的前提下，越薄靈敏度越高，同時(shí)制作難度也加大，夾層骨架材料根據(jù)膜片直徑和工作壓力計(jì)算出強(qiáng)度要求后確定。一般情況下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。
2、調(diào)節(jié)閥膜片的材料與氣體介質(zhì)種類(lèi)有關(guān)，如果無(wú)特殊要求，使用一般的波紋膜片（丁橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物），特殊要求另行選擇；使用壽命（往復(fù)次數(shù)）應(yīng)在50萬(wàn)次以上。介質(zhì)由箭頭方向流入閥體，經(jīng)閥座、閥芯節(jié)流后輸出。另一路經(jīng)取壓管（介質(zhì)為蒸汽時(shí)加冷凝器）被引入執(zhí)行機(jī)構(gòu)作用于膜片上，使閥芯隨之發(fā)生相應(yīng)的位移，達(dá)到泄壓、穩(wěn)壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)
開(kāi)度增大，直至閥前壓力下降至設(shè)定值為 止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動(dòng)閥芯，使閥門(mén)的開(kāi)度加小，直至閥前壓力上升至設(shè)定值為止。若閥前壓力小于設(shè)定 值則該閥一直是關(guān)閉的。
3、其中夾布膜片組成的材料：以橡膠彈性體NBR為主要材料，加強(qiáng)布（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強(qiáng)布）為骨架，可根據(jù)客戶(hù)要求選用不同的彈性體和骨架來(lái)加工成不同厚度的夾布膜片。
自力式調(diào)節(jié)閥膜片燒焦處理
閥門(mén)是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個(gè)月，用戶(hù)就報(bào)修。到現(xiàn)場(chǎng)一看，大量蒸汽從調(diào)節(jié)閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢(shì)驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒(méi)經(jīng)過(guò)冷凝，直接進(jìn)入膜頭，燒壞了膜片。
波紋膜片主要應(yīng)用于流量、壓力、差動(dòng)、液位、恒溫體積熱補(bǔ)償?shù)鹊拈y門(mén)、調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)機(jī)械隨動(dòng)裝置、開(kāi)關(guān)和計(jì)數(shù)器中。 其優(yōu)勢(shì)在于工作可靠性高、復(fù)合性好，工作壽命長(zhǎng)，成本低。其一般作用是：密封、調(diào)節(jié)間隙等。
1、調(diào)節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型，保證氣密性的前提下，越薄靈敏度越高，同時(shí)制作難度也加大，夾層骨架材料根據(jù)膜片直徑和工作壓力計(jì)算出強(qiáng)度要求后確定。一般情況下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。
2、調(diào)節(jié)閥膜片的材料與氣體介質(zhì)種類(lèi)有關(guān)，如果無(wú)特殊要求，使用一般的波紋膜片（丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物），特殊要求另行選擇；使用壽命（往復(fù)次數(shù)）應(yīng)在50萬(wàn)次以上。
3、其中夾布膜片組成的材料：以橡膠彈性體NBR為主要材料，加強(qiáng)布（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強(qiáng)布）為骨架，可根據(jù)客戶(hù)要求選用不同的彈性體和骨架來(lái)加工成不同厚度的夾布膜片。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：
1、工作可靠重、復(fù)性好，工作壽命長(zhǎng)，成本低、扯斷強(qiáng)力高、高抗撕、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、壽命長(zhǎng)、氣密性?xún)?yōu)異。
2、夾布膜片壽命在150萬(wàn)次以上，厚度在0.2-5mm不等，可以根據(jù)客戶(hù)的要求量身定做各種特殊夾布膜片。
3、應(yīng)用領(lǐng)域:泵閥、汽車(chē)工業(yè)、氣動(dòng)元件、燃?xì)庠O(shè)備、電子工業(yè)、電器設(shè)備、氣壓液壓設(shè)備。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例突出優(yōu)勢(shì)
1.直線(xiàn)流道：
流體流經(jīng)閥門(mén)沒(méi)有流向的改變，直線(xiàn)流道更容易遠(yuǎn)離噪音和振動(dòng)。
2.短行程：
閥桿行程只有傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的1/3，因此反應(yīng)快，偏差小，精度更高。
3.Cv值調(diào)節(jié)范圍廣：
與同口徑調(diào)節(jié)閥相比，壓頭損失小(可低至0.2psi),大Cv(1.5"閥門(mén)可達(dá)65,2"閥門(mén)可達(dá)70); 小Cv(任一尺寸Cv能做到0.0008).
4.可調(diào)比大：
閥門(mén)閥桿運(yùn)動(dòng)方向與流體流通方向垂直，多通道格柵結(jié)構(gòu)，直接作用式的可調(diào)比可達(dá)15:1,先導(dǎo)式可調(diào)比可達(dá)50:1.
5.Cv值和調(diào)節(jié)特性可替換：
在不更換閥體的情況下,僅更換滑動(dòng)板,就可達(dá)到更換閥門(mén)Cv值和調(diào)節(jié)特性(等百,線(xiàn)性,快開(kāi))的目的,傳統(tǒng)globe調(diào)節(jié)閥必須更換整臺(tái)閥。
6.面密封,金屬密封：
閥門(mén)*關(guān)閉時(shí)形成1/32"的微小面密封,密封等級(jí)ANSI IV,傳統(tǒng)globe調(diào)節(jié)閥為線(xiàn)密封, 面密封耐沖刷,抗腐蝕,使用壽命更長(zhǎng).
7.自清洗,自剪切功能：
閥門(mén)工作時(shí),滑動(dòng)板組件進(jìn)行上下剪切運(yùn)動(dòng),能有效防止垢物堆積,清洗流道,防止堵塞.
8."三無(wú)"產(chǎn)品,免維護(hù)：
無(wú)動(dòng)態(tài)密封,無(wú)"O"型圈,無(wú)易損件(標(biāo)準(zhǔn)膜片為Jorlon或316SST),密封性能好,免維護(hù)。
9. 耐磨損,壽命長(zhǎng)：
關(guān)鍵部件滑動(dòng)板硬化處理,標(biāo)準(zhǔn)材質(zhì)303/316SST的基礎(chǔ)上鍍Jorcote涂層;在差壓比較大的情況下,滑動(dòng)板閥門(mén)比Globe式的閥門(mén)303/316SST材質(zhì)更加耐磨,耐沖擊,延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例產(chǎn)品技術(shù)指標(biāo)：
1、工作可靠重、復(fù)性好，工作壽命長(zhǎng)，成本低、扯斷強(qiáng)力高、高抗撕、耐油、耐酸堿、耐腐蝕、耐老化、壽命長(zhǎng)、氣密性?xún)?yōu)異。
2、夾布膜片壽命在150萬(wàn)次以上，厚度在0.2-5mm不等，可以根據(jù)客戶(hù)的要求量身定做各種特殊夾布膜片。 3、應(yīng)用領(lǐng)域:泵閥、汽車(chē)工業(yè)、氣動(dòng)元件、燃?xì)庠O(shè)備、電子工業(yè)、電器設(shè)備、氣壓液壓設(shè)備。
序號(hào) | 品 名 | 型 號(hào) 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 |
1 | 自力式減壓閥配件 | ZZYP自力式減壓閥膜片DN65 PN1.6 進(jìn)口壓力00.8 -0.9MPA, 膜片耐壓：0.03-0.04MPA NBR-FY-400 | 套 | 2 |
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)
| 公稱(chēng)通徑DN | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| 額定流量系數(shù)Kv | 7 | 11 | 20 | 30 | 48 | 75 | 120 | 190 | 300 | 480 | 760 | 1100 | 1750 | |
| 噪音衡量系數(shù)Z值 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | 0.55 | 0.55 | 0.5 | 0.5 | 0.45 | 0.4 | 0.35 | 0.3 | 0.2 | 0.2 | |
| 允許壓差 (Mpa) | PN16 | 1.6 | 1.5 | 1.2 | 1,0 | |||||||||
| PN40 | 2.0 | |||||||||||||
| 閥蓋形式 | 標(biāo)準(zhǔn)型-17～+300℃、高溫型+300℃～+450℃ | |||||||||||||
| 壓蓋型式 | 螺栓壓緊式 | |||||||||||||
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉紡織填料、石墨填料 | |||||||||||||
| 閥芯形式 | 單座、套筒型閥芯 | |||||||||||||
| 流量特性 | 線(xiàn)性 | |||||||||||||
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例執(zhí)行器參數(shù)
| 有效面積(cm ) | 32※ | 80 | 250 | 630 |
| 壓力設(shè)定范圍(MPa) | 0.8～1.6 | 0.1～0.6 | 0.015～0.15 | 0.005～0.035 |
| 0.3～1.2 | 0.05～0.3 | 0.01～0.07 | ||
| 保證壓力閥正常工作的 最小壓差△Pmin(MPa) | ≥0.05 | ≥0.04 | ≥0.01 | ≥0.005 |
| 允許上下膜室之間最大壓差(MPa) | 2.0 | 1.25 | 0.4 | 0.15 |
| 材料 | 膜蓋：鋼板鍍鋅； 膜片：EPDM或FKM夾纖維 | |||
| 控制管線(xiàn)、接頭 | 銅管或鋼管10×1； 卡套式接頭：R1/4" | |||
注：※該有效面積所對(duì)應(yīng)的壓力設(shè)定范圍不適用于DN150-250。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例性能指標(biāo)
| 設(shè)定值偏差 | ±8% | |||
| 允許泄露量 (在規(guī)定實(shí)驗(yàn)條件下) | 硬密封 | 4×0.01%閥額定容量 | ||
| 軟密封 | DN15～50 | DN65～125 | DN150～250 | |
| 10氣泡/min | 20氣泡/min | 40氣泡/min | ||
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例工作溫度
| 公稱(chēng)通徑 | 15～125mm | 150～250mm | |
| 密封型式 | 硬密封 | ≤150℃ | ≤140℃ |
| 冷卻罐≤200℃ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤200℃ | ||
| 冷卻罐和散熱片≤350℃ ※ | 冷卻罐和加長(zhǎng)件≤300℃ ※ | ||
| 軟密封 | ≤150℃ | ||
注：※表示該閥允許工作溫度，僅當(dāng)介質(zhì)為蒸汽時(shí)有效，且耐溫至350℃需選用PN40的閥體。
零件材料
| 材料代號(hào) | C（WCB） | P（304） | R（316） | |
| 主要 零件 | 閥體 | WCB（ZG230-450） | ZG1Cr18Ni9Ti（304） | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti（316） |
| 閥芯、閥座 | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni9Ti（304） | 1Cr18Ni12Mo2Ti（316） | |
| 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | |
| 膜片 | 丁睛橡膠、乙丙橡膠、氯丁膠、耐油橡膠 | |||
| 膜蓋 | A3、A4鋼涂四氟乙烯 | |||
| 填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 | |||
| 彈簧 | 60Si2Mn | |||
| 導(dǎo)向套 | HPb59-1 | |||
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例外形結(jié)構(gòu)圖
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例主要外形尺寸
| 公稱(chēng)通徑(DN) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 法蘭接管尺寸(B) | 383 | 512 | 603 | 862 | 1023 | 1380 | 1800 | 2000 | 2200 | ||||||
| 法蘭端間距(L) | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 730 | 850 | ||
| 壓力調(diào)節(jié)范圍(KPa) | 15-140 | H | 475 | 520 | 540 | 710 | 780 | 840 | 880 | 915 | 940 | 1000 | |||
| A | 280 | 308 | |||||||||||||
| 200-500 | H | 455 | 500 | 520 | 690 | 760 | 800 | 870 | 880 | 900 | 950 | ||||
| A | 230 | ||||||||||||||
| 120-300 | H | 450 | 490 | 510 | 680 | 750 | 790 | 860 | 870 | 890 | 940 | ||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 480-1000 | H | 445 | 480 | 670 | 740 | 780 | 850 | 860 | 880 | 930 | |||||
| A | 176 | 194 | 280 | ||||||||||||
| 600-1500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 890 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 1000-2500 | H | 445 | 570 | 600 | 820 | 980 | 950 | 1000 | 1100 | 1200 | |||||
| A | 85 | 96 | |||||||||||||
| 大約重量(Kg) | 26 | 37 | 42 | 72 | 90 | 114 | 130 | 144 | 180 | 200 | 250 | ||||
| 導(dǎo)壓管接口螺紋 | M16X1.5 | ||||||||||||||
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例在安裝過(guò)程中，主要注意以下幾點(diǎn)：
1、旁路系統(tǒng)的設(shè)置
為保證檢修及出故障時(shí)生產(chǎn)能繼續(xù)運(yùn)行，設(shè)置旁路系統(tǒng)
2、直管段的設(shè)置
自力式壓力調(diào)節(jié)閥前、后應(yīng)盡量保持一定的直管段（一般為6D（管徑）左右）。閥前取壓點(diǎn)距閥的距離應(yīng)大于2D；閥后取壓應(yīng)大于6D。閥前、后還應(yīng)裝有壓力表，壓力表應(yīng)靠近取壓點(diǎn)，以便使設(shè)定值與取壓值真實(shí)一致。
3、過(guò)濾器的設(shè)置
該系統(tǒng)中的過(guò)濾器在工藝介質(zhì)干凈、沒(méi)雜質(zhì)的情況下，可以省略。當(dāng)介質(zhì)中有雜質(zhì)或用帶指揮器的自力式壓力調(diào)節(jié)閥時(shí)應(yīng)裝過(guò)濾器，以防阻塞引壓管路或指揮器、卡死氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)及閥芯等。若限于管路安裝空間或經(jīng)費(fèi)，可將過(guò)濾網(wǎng)裝在閥前的截止閥上游處。取代過(guò)濾器。
4、安裝方式與介質(zhì)、溫度的關(guān)系
1）自力式壓力調(diào)節(jié)閥安裝方式原則上宜采用，氣體介質(zhì)正立安裝（執(zhí)行機(jī)構(gòu)在上、閥體在下），液與蒸汽介質(zhì)倒裝。
2）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃ 、液體介質(zhì)溫度高于140℃時(shí)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥除采用倒裝外，還應(yīng)在引壓管路上加裝隔離罐，并應(yīng)在引壓管路、隔離罐、膜頭處注滿(mǎn)冷媒，以防膜片受高溫老化。
3）氣體介質(zhì)溫度高于70℃低于140℃時(shí).若仍采用正立安裝，應(yīng)在設(shè)計(jì)文件（設(shè)備表）中注明采用高溫膜片（如乙丙橡膠膜片、硅橡膠膜片等），否則會(huì)造成普通膜片老化。
截止閥,電動(dòng)截止閥由此可見(jiàn)，自力式壓力調(diào)節(jié)閥蒸汽管道上使用時(shí)，安裝、維護(hù)方面一定要多加注意，為保證調(diào)節(jié)閥正常運(yùn)行，千萬(wàn)不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時(shí)加水。其實(shí)，是自力式壓力調(diào)節(jié)閥，就是其它自力式調(diào)節(jié)閥，使用時(shí)也需注意維護(hù)和保養(yǎng)才行。另外，蒸汽壓力較高，選用活塞式執(zhí)行器，而不取薄膜式執(zhí)行器，膜片一般能承受壓力不超過(guò)0.4Mpa，過(guò)此能用，卻要大大降低使用壽命。
波紋膜片主要應(yīng)用于流量、壓力、差動(dòng)、液位、恒溫體積熱補(bǔ)償?shù)鹊拈y門(mén)、調(diào)節(jié)閥、自動(dòng)機(jī)械隨動(dòng)裝置、開(kāi)關(guān)和計(jì)數(shù)器中。 其優(yōu)勢(shì)在于工作可靠性高、復(fù)合性好，工作壽命長(zhǎng)，成本低。其一般作用是：密封、調(diào)節(jié)間隙等。
ZZYP自力式壓力調(diào)節(jié)閥膜片應(yīng)用案例
1、調(diào)節(jié)閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型，保證氣密性的前提下，越薄靈敏度越高，同時(shí)制作難度也加大，夾層骨架材料根據(jù)膜片直徑和工作壓力計(jì)算出強(qiáng)度要求后確定。一般情況下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。
2、調(diào)節(jié)閥膜片的材料與氣體介質(zhì)種類(lèi)有關(guān)，如果無(wú)特殊要求，使用一般的波紋膜片（丁腈橡膠夾增強(qiáng)滌綸織物），特殊要求另行選擇；使用壽命（往復(fù)次數(shù)）應(yīng)在50萬(wàn)次以上。
3、其中夾布膜片組成的材料：以橡膠彈性體NBR為主要材料，加強(qiáng)布（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強(qiáng)布）為骨架，可根據(jù)客戶(hù)要求選用不同的彈性體和骨架來(lái)加工成不同厚度的夾布膜片。
