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YK43X-JIS日標(biāo)法蘭化工氣體減壓閥應(yīng)用案例
日標(biāo)法蘭簡稱為JIS法蘭，屬于日標(biāo)法蘭標(biāo)準(zhǔn)體系。是日標(biāo)法蘭(又稱JIS法蘭)的其中一種表現(xiàn)形式，是日標(biāo)設(shè)備或管道上常用的法蘭。屬于先導(dǎo)活塞式減壓閥。由主閥和導(dǎo)閥兩部分組成。主閥主要由閥座、主閥盤、活塞、彈簧等零件組成。導(dǎo)閥主要由閥座、閥瓣、膜片、彈簧、調(diào)節(jié)彈簧等零件組成。通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。主要用于氣體管路，如空氣、氮?dú)?、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體。
YK43X-JIS日標(biāo)法蘭化工氣體減壓閥應(yīng)用案例日本應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系(JIS)
管子：大外徑系列 (JIS G3454、JIS G3458、JIS G 3459)與ANSI大多數(shù)相同
無縫鋼管公稱直徑：(DN6~DN650)mm 壁厚表示方法：管子表號"Sch"表示壁厚
焊接鋼管公稱直徑：(DN350~DN2000)mm 壁厚表示方法：直接用壁厚數(shù)值表示。
管法蘭：(JIS B2201、JIS B2220等)自成體系，既不屬于"美式法蘭",也不屬于"歐式法蘭"
公稱直徑： (DN10~DN1000)mm
公稱壓力等級：2K、5K、l0K、16K、20K、30K、40K、63K 共8個等級
法蘭密封面：光滑面、大凸臺面、小凸臺面、凹凸面、榫槽面 5種
法蘭形式：平焊式、承插焊式、對焊式、螺紋連接式、松套式及法蘭蓋6種
※JIS應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系與ANSI和DIN等都不能配套使用。為了彌補(bǔ)這個缺陷，日本石油學(xué)會編制了一套JPI標(biāo)準(zhǔn)，它基本上等效采用了ANSI/API應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系，故它能與ANSI互
◆YK43X-JIS日標(biāo)法蘭化工氣體減壓閥應(yīng)用案例日本應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)體系JIS中常用的標(biāo)準(zhǔn)有
JIS G3458 合金鋼管
JIS G3459 不銹鋼鋼管
JIS G3468 電弧焊大直徑不銹鋼鋼管
JIS B2201 鐵素體材料管法蘭壓力等級
JIS B2202 管法蘭尺寸
JIS B2210 鐵素體材料管法蘭基礎(chǔ)尺寸
JIS B2220 鋼制管法蘭
JIS B2302 鋼制螺紋連接管件
JIS B2311 普通用途的鋼制對焊管件
JIS B2312 鋼制對焊管件
JIS B2313 鋼板制對焊管件
JIS B2404 管法蘭用纏繞式墊片
YK43X-JIS日標(biāo)法蘭化工氣體減壓閥應(yīng)用案例產(chǎn)品說明
(1)調(diào)壓范圍：它是指減壓閥輸出壓力P2的可調(diào)范圍，在此范圍內(nèi)要求達(dá)到規(guī)定的精度。調(diào)壓范圍主要與調(diào)壓彈簧有關(guān)。
(2)壓力特性：它是指流量g為定值時，因輸入壓力波動而引起輸出壓力波動的特性。輸出壓力波動越小，減壓閥的特性越好。輸出壓力必須低于輸入壓力—定值才基本上不隨輸入壓力變化而變化。
(3)流量特性：它是指輸入壓力—定時，輸出壓力隨輸出流量g的變化而變化的持性。當(dāng)流量g發(fā)生變化時，輸出壓力的變化越小越好。一般輸出壓力越低，它隨輸出流量的變化波動就越小。
YK43X-JIS日標(biāo)法蘭化工氣體減壓閥應(yīng)用案例
| 序號 | 品 名 | 型 號 及 規(guī) 格 | 單位 | 數(shù)量 | 單 價 （元） | 金 額 （元） | 閥體材質(zhì) 及其它 |
| 1 | 減壓閥 | 先導(dǎo)活塞式減壓閥YK43F 10K DN50 介質(zhì)：氣體， 進(jìn)口 0.7-1.0 MPa，出口0.7Mpa 進(jìn)出壓力表 1.6 MPa，出口壓力表1.6Mpa 連接方式：帶壓力表，法蘭10k x 50A 法蘭面F面 進(jìn)法蘭到出法蘭長度：250MM 螺絲孔中線距離距120MM 4個螺栓孔，19MM大小 | 臺 | 1 | 閥體SUS304 四氟密封 |
二、YK43X-JIS日標(biāo)法蘭化工氣體減壓閥應(yīng)用案例--主要技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
| 公稱壓力(Mpa) |
| 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |
| 殼體試驗壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
| 密封試驗壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
| 出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
| 壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
| 流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
| 最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
| 滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
*：殼體試驗不包括膜片、頂蓋
三、YK43X-JIS日標(biāo)法蘭化工氣體減壓閥應(yīng)用案例-主要零件材料
| 零件名稱 | 零件材料 |
| 閥體 閥蓋 底蓋 | WCB/FCB* |
| 閥座 閥盤 | 2Cr13/304* |
| 缸套 | 2Cr13/25(鍍硬鉻)/304* |
| 活塞 | 2Cr13/銅合金/銅合金* |
| 活塞環(huán) | 合金鑄鐵/對位聚苯* |
| 導(dǎo)閥座 導(dǎo)閥桿 | 2Cr13/304* |
| 膜片 | 1Cr18Ni9Ti |
| 主閥 導(dǎo)閥彈簧 | 50CrVA |
| 調(diào)節(jié)彈簧 | 60Si2Mn |
| 密封墊(X/F型號) | 橡膠/聚四氟乙稀 |
| 導(dǎo)閥體 導(dǎo)閥蓋 | 25/304* |
*：用于氧氣介質(zhì)時的材料
四、YK43X/F氣體減壓閥--流量系數(shù)(Cv)
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
| Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
五、YK43X-JIS日標(biāo)法蘭化工氣體減壓閥應(yīng)用案例-外形尺寸(PN1.6~4.0)
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
| 15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
| 20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
| 25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
| 32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
| 40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
| 50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
| 65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
| 80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
| 100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
| 125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
| 150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
| 200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
| 250 | 650 | 560 | 290 | |
| 300 | 800 | 705 | 335 | |
| 350 | 850 | 745 | 375 | |
| 400 | 900 | 780 | 405 | |
| 450 | 900 | 730 | 455 | |
| 500 | 950 | 835 | 465 | |
六、YK43X/F氣體減壓閥--外形尺寸(PN6.4~16)
| 公稱通徑DN | 外 形 尺 寸 | |||
| L | H | Hl | ||
| 6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
| 15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
| 20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
| 25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
| 32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
| 40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
| 50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
| 65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
| 80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
| 100 | 380 | 380 | 185 | |
| 125 | 450 | 490 | 215 | |
| 150 | 500 | 490 | 225 | |
| 200 | 550 | 535 | 260 | |
| 250 | 650 | 580 | 310 | |
| 300 | 800 | 725 | 355 | |
| 350 | 850 | 765 | 395 | |
| 400 | 900 | 800 | 435 | |
| 500 | 950 | 855 | 495 | |
它可將閥前管路較高的液體壓力減少至閥后管路所需的水平。這里的傳輸介質(zhì)主要是水。減壓閥廣泛用于高層建筑、城市給水管網(wǎng)水壓過高的區(qū)域、礦井及其他場合，以保證給水系統(tǒng)中各用水點(diǎn)獲得適當(dāng)?shù)姆?wù)水壓和流量。鑒于水的漏失率和浪費(fèi)程度幾乎同給水系統(tǒng)的水壓大小成正比，因此減壓閥具有改善系統(tǒng)運(yùn)行工況和潛在節(jié)水作用，據(jù)統(tǒng)計其節(jié)水效果約為30%。
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境；
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥；
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
4、順時針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊
螺母鎖緊，打開減壓閥后閘閥；
5、如在調(diào)整時出口壓力高于設(shè)定壓力，須從步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。
YK43X-JIS日標(biāo)法蘭化工氣體減壓閥應(yīng)用案例
在調(diào)節(jié) 液化氣減壓閥時，首要確保其處于水平狀態(tài)。接著，將燃?xì)夤馨踩夭迦?，隨后把鋼瓶角閥接口與閥門進(jìn)氣孔相接。之后，需要握住角閥上的手輪，并按照逆時針方向進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，直至減壓閥調(diào)節(jié)至合適位置。最后，利用卡箍將出氣口膠管牢固地固定住即可完成安裝與調(diào)節(jié)。
? 減壓閥安裝要點(diǎn)
在安裝液化氣減壓閥時，需要遵循一系列的要點(diǎn)和要求，以確保其能夠正常、安全地工作。
? 安裝前準(zhǔn)備
在安裝減壓閥之前，必須確保供水管網(wǎng)已經(jīng)過測試和沖洗，且已達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。
安裝前，應(yīng)對減壓閥進(jìn)行細(xì)致的檢查。這包括確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格與設(shè)計要求相符，檢查閥外操縱管路和導(dǎo)向閥的組裝件是否松動，以及確保外觀無機(jī)械損傷。同時，還需清理閥內(nèi)的雜物。
? 安裝時注意事項
在安裝減壓閥時，必須確保其水流朝向與供水管網(wǎng)的水流方向一致。
為保護(hù)減壓閥，應(yīng)在進(jìn)水側(cè)安裝過濾器，并在其前后分別設(shè)置控制閥。
對于可調(diào)式減壓閥，應(yīng)水平安置，并確保閥蓋朝上。比例式減壓閥則需垂直安裝。若因特殊情況需水平安裝，單孔減壓閥的孔口應(yīng)朝下，而雙孔減壓閥的孔口則需保持水平。
若減壓閥本身未配備壓力表，則需在其前后相鄰位置分別安裝壓力表。
? 減壓閥使用須知
在安裝和使用減壓閥時，需遵循一系列注意事項，以確保其正常運(yùn)作和延長使用壽命。這些注意事項涵蓋了安裝方向、保護(hù)措施、水平與垂直安裝要求，以及壓力表的配備等多個方面。通過遵循這些指南，用戶能夠更安心地使用減壓閥，實(shí)現(xiàn)安全、穩(wěn)定的供水效果。
? 使用注意事項
為了便于操作與維護(hù)，減壓閥應(yīng)直立安裝在水平管上。
? 增設(shè)額外保護(hù)
為防閥后壓力過高，應(yīng)在距閥出口4米以內(nèi)處增設(shè)另一減壓閥。
在減壓閥的安裝過程中，除了遵循直立安裝于水平管上的基本原則外，還需注意其他細(xì)節(jié)以確保安全高效運(yùn)行。特別提醒，為防止閥后壓力異常升高，應(yīng)在減壓閥出口附近4米以內(nèi)增設(shè)另一減壓閥，以形成雙重保障。
YK43X-JIS日標(biāo)法蘭化工氣體減壓閥應(yīng)用案例
壓力是工業(yè)生產(chǎn)中的一個重要參數(shù)，許多機(jī)械設(shè)備需要可靠的減壓裝置來其正常運(yùn)行。
而減壓閥就是工業(yè)生產(chǎn)中常見的減壓裝置之一。本文將為您介紹減壓閥的安裝方法及其重要性。
一、減壓閥的安裝方法：
1. 安裝位置：
減壓閥應(yīng)該安裝在主管道末端，以確保其可以在管道中減壓。同時，它也應(yīng)該在高溫的管道上安裝，以便及時減壓并降低高溫對設(shè)備的損害。
2. 安裝順序：
在安裝減壓閥之前，需要先安裝好管道和其他附件。同時，還需要根據(jù)減壓閥的使用說明書，將減壓閥與管道連接好，并且嚴(yán)格按照說明書上的要求進(jìn)行安裝。
3. 安裝要求：
在安裝減壓閥時，需要注意以下幾點(diǎn)：
（1）安裝減壓閥的管道應(yīng)該保持干凈，以確保減壓閥的正常運(yùn)行。
（2）減壓閥的安裝應(yīng)該符合標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)的要求。
（3）在安裝減壓閥時，需要嚴(yán)格按照其連接方式和位置進(jìn)行安裝。
（4）安裝減壓閥時，需要注意其密封性和穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)泄漏和振動等問題。
二、減壓閥的重要性：
1. 可以降低壓力：
減壓閥是工業(yè)生產(chǎn)中常用的減壓裝置之一，可以將高壓氣體或液體減壓到合適的工作壓力，確保設(shè)備的正常運(yùn)行，同時也可以避免設(shè)備由于壓力過高而導(dǎo)致的損壞。
2. 提高設(shè)備的安全性：
減壓閥的安裝可以有效地保護(hù)設(shè)備的安全性。在高溫、高壓的工作環(huán)境下，減壓閥可以及時降低壓力，避免設(shè)備由于壓力過高而導(dǎo)致的事故。
3. 提高設(shè)備的穩(wěn)定性：
減壓閥的安裝可以提高設(shè)備的穩(wěn)定性。在工業(yè)生產(chǎn)中，設(shè)備需要穩(wěn)定的工作環(huán)境，而減壓閥可以有效地保持設(shè)備的穩(wěn)定性，避免設(shè)備由于壓力波動而導(dǎo)致的不穩(wěn)定因素。
總之，減壓閥的安裝是工業(yè)生產(chǎn)中一個非常重要的環(huán)節(jié)。只有正確安裝減壓閥，才能設(shè)備的正常運(yùn)行，并且提高設(shè)備的安全性和穩(wěn)定性。因此，如果您需要進(jìn)行減壓閥的安裝，一定要選擇的減壓閥制造商，并嚴(yán)格按照其安裝要求進(jìn)行安裝，從而設(shè)備的正常運(yùn)行。
