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聚乙烯(PE)球閥在燃?xì)夤艿缿?yīng)用
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1、概述
在城市地下燃?xì)夤芫W(wǎng)系統(tǒng)中,聚乙烯(PE)管道得到越來(lái)越多地應(yīng)用。作為其同壽命、同性能,焊接簡(jiǎn)單、密封性能好、使用方便的聚乙烯球閥已作為*的管道控制元件得到越來(lái)越多的使用和重視。上海申弘閥門有限公司主營(yíng)閥門有：截止閥,電動(dòng)截止閥,氣動(dòng)截止閥,電動(dòng)蝶閥,氣動(dòng)蝶閥,電動(dòng)球閥,氣動(dòng)球閥,電動(dòng)閘閥,氣動(dòng)閘閥,電動(dòng)調(diào)節(jié)閥,氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥，減壓閥。水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。PE球閥概述
一、前言
PE球閥與傳統(tǒng)金屬閥門相比，具有重量輕、耐腐蝕、免維護(hù)、啟閉力矩小、體積小、占地少等特點(diǎn)，且因與PE管材材質(zhì)匹配，故安裝方便，使用簡(jiǎn)單，在城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中隨著PE燃?xì)夤艿膹V泛使用而越來(lái)越普遍。但在實(shí)際使用中，由于對(duì)PE球閥的結(jié)構(gòu)和特性沒(méi)有充分的了解，常常發(fā)現(xiàn)投入運(yùn)行不久的PE燃?xì)夤芫W(wǎng)中的球閥或因?yàn)閮?nèi)泄漏、或因?yàn)闊o(wú)法啟閉而報(bào)廢，影響了燃?xì)夤芫W(wǎng)的正常運(yùn)行，增加了燃?xì)馄髽I(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。本文簡(jiǎn)單介紹了PE球閥的基本結(jié)構(gòu)，分析了影響PE球閥的幾種因素，同時(shí)提出了安裝和使用PE球閥的方法。
2、材料選擇
聚乙烯是一種熱塑性的塑料工程材料,具有一定的強(qiáng)度、剛度、韌性、抗沖擊性、耐腐蝕性和耐磨性。通過(guò)控制聚合工藝和在聚合時(shí)加入一定量的共聚單體,可以調(diào)整或改善聚乙烯材料的性能(表1)。因此聚合工藝的*與否直接導(dǎo)致材料性能的差異。為了管網(wǎng)系統(tǒng)長(zhǎng)期安全運(yùn)行,燃?xì)夤懿?、管件及閥門必須使用根據(jù)材料類型分級(jí)的管材料(PE80、PE100)和混配料,不能使用色母。材料顏色一般為黑色和黃色。
3、類型結(jié)構(gòu)
聚乙烯燃?xì)庥瞄y門一般為球閥(圖1),分為小型聚乙烯閥門(SD63以下)和大型聚乙烯閥門(SD63以上,含SD63)。小型聚乙烯閥門一般不設(shè)放散口,大型聚乙烯閥門可根據(jù)需要采用不設(shè)、設(shè)1個(gè)或設(shè)2個(gè)放散口。PE球閥從結(jié)構(gòu)上可以分為無(wú)放散型和放散型兩類，而放散型又分為單放散型和雙放散型，但它們關(guān)鍵的結(jié)構(gòu)是相同的。
PE球閥是由塑料配件組成的全封閉式結(jié)構(gòu)，由接管座1，閥座2，閥殼體3，閥球4，閥桿5，扳手6，擋圈7，密封圈8組成。其中接管座1，閥座2，閥殼體3采用與管體相同的PE材料制成，閥球4，閥桿5，扳手6，擋圈7用比主體材料硬度、強(qiáng)度更高的其他塑料制成。通過(guò)閥座2，擋圈7來(lái)固定密封圈8，并構(gòu)成閥座組合體，分布在閥球8的兩側(cè)，閥桿環(huán)形凹槽上的密封圈和扳手內(nèi)腔上的密封圈保證了PE球閥在閥桿5、扳手6處的密封性，而閥殼體3、閥座2與接管座1又通過(guò)熱熔方式組合成一整體，保證了連接處的嚴(yán)密性，因此PE球閥在通常情況下不會(huì)產(chǎn)生外泄漏現(xiàn)象。從結(jié)構(gòu)上看，PE球閥屬于浮動(dòng)球閥，閥球在外力的作用下，會(huì)作相對(duì)于閥體的位移，對(duì)閥座產(chǎn)生壓力作用，使閥座上的密封圈產(chǎn)生變形，閥座產(chǎn)生蠕變；而當(dāng)閥殼體受到軸向拉力或壓力作用時(shí)，閥球基本上不受影響，而閥殼體帶動(dòng)閥座產(chǎn)生拉伸或收縮變形；閥殼體內(nèi)部受到細(xì)小硬物影響時(shí)，有可能劃傷閥球表面或損壞密封圈。
1.端管 2.閥座(丁腈橡膠- NBR) 3.支撐環(huán)(聚丙烯- PP) 4.操作桿(丁腈橡膠) 5.密封圈(縮醛- ACETAL ) 6.扳手帽(聚丙烯、MC 鑄型尼龍) 7.球體(聚丙烯、MC 鑄型尼龍) 8.中閥體
4、性能特點(diǎn)
(1)耐腐蝕。聚乙烯為惰性材料,除少數(shù)強(qiáng)氧化劑外,可耐多種化學(xué)介質(zhì)的侵蝕。無(wú)電化學(xué)腐蝕,不需要防腐層。
(2)無(wú)外漏。聚乙烯閥門閥體和端管的連接部位主要采用熔接連接(熱熔連接或電熔連接),熔接寬,密封性能優(yōu)良。與橡膠圈類接頭或其他機(jī)械接頭相比,不存在因接頭扭曲造成外部泄漏的危險(xiǎn)。
(3)高韌性。聚乙烯是一種高韌性的材料,其斷裂伸長(zhǎng)率一般超過(guò)500%,對(duì)管基不均勻沉降的適應(yīng)能力非常強(qiáng)。也是一種抗震性能優(yōu)良的管道。
4)使用壽命長(zhǎng)。聚乙烯材料可使用50年以上,這是國(guó)外根據(jù)聚乙烯管材環(huán)向抗拉強(qiáng)度的長(zhǎng)期靜水壓設(shè)計(jì)基礎(chǔ)值(HDB)確定的,已被標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)。
(5)施工方便。聚乙烯閥門與金屬閥門相比質(zhì)量輕,便于安裝。開(kāi)閉容易,操作力矩小。閥門為全通徑,壓力損失小。
影響PE球閥性能的因素
1、內(nèi)部壓力對(duì)球閥的影響
PE球閥在全開(kāi)的情況下，基本上不受內(nèi)力的影響。但在球閥關(guān)閉的情況下，閥球受到軸向力的作用時(shí)，會(huì)沿閥體作軸向相對(duì)移動(dòng)，對(duì)密封圈和閥座單向擠壓，影響密封圈彈性，并使閥座上的擋圈產(chǎn)生蠕變，力越大，閥球位移越大，擋圈的蠕變量也越大，閥球開(kāi)啟力矩也越大。而當(dāng)閥球受力減小時(shí)，閥球位移量減少，而擋圈上產(chǎn)生的變形量仍保持在大壓力下產(chǎn)生的位置。此時(shí)，閥球與密封圈接觸不嚴(yán)或產(chǎn)生間隙，造成低壓內(nèi)漏。
根據(jù)聚乙烯燃?xì)夤艿兰夹g(shù)規(guī)程的規(guī)定，管網(wǎng)的耐壓試驗(yàn)時(shí)的壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不小于0.4MPa。密封性試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍。但城市燃?xì)夤芫W(wǎng)中的實(shí)際運(yùn)行壓力遠(yuǎn)小于上述規(guī)定的壓力。因此在進(jìn)行管網(wǎng)的耐壓試驗(yàn)和密封性試驗(yàn)時(shí)，必須開(kāi)啟試驗(yàn)段范圍內(nèi)的所有PE球閥，末端用盲板封堵。切忌在PE球閥開(kāi)啟不到位，或用PE球閥代替盲板封堵的情況下進(jìn)行試驗(yàn)，否則PE球閥產(chǎn)生低壓內(nèi)漏的可能性會(huì)很大。
2、外部應(yīng)力對(duì)球閥的影響
PE球閥所受外部應(yīng)力分為拉伸應(yīng)力和壓縮應(yīng)力，對(duì)閥球無(wú)直接影響，對(duì)其他部件有影響。
當(dāng)PE球閥受到拉伸應(yīng)力作用時(shí)，閥體會(huì)產(chǎn)生拉伸變形，閥座和閥球的距離增加，導(dǎo)致閥球與密封圈接觸松動(dòng)，密封性能下降，從而導(dǎo)致球閥的內(nèi)泄漏。當(dāng)PE球閥受到壓縮應(yīng)力作用時(shí)，閥殼體會(huì)產(chǎn)生壓縮變形。閥座與閥球的距離變小，密封圈會(huì)與閥球過(guò)度擠壓而變形，此時(shí)球閥的啟閉力矩急劇增加，當(dāng)超過(guò)允許限度時(shí)，就會(huì)無(wú)法啟閉球閥，造成閥桿或扳手的損壞。
PE管材采用擠出拉伸加工而成，在成型工程中，PE大分子鏈通過(guò)拉伸而取向，在軸向上的拉伸強(qiáng)度和壓縮程度大為增加，而PE球閥中各部件通過(guò)注塑成型，大分子鏈成無(wú)序狀態(tài)排列，因此PE球閥的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度低于管材的強(qiáng)度，當(dāng)管網(wǎng)中產(chǎn)生拉伸壓力和壓縮應(yīng)力時(shí)，PE球閥所受到的影響遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于PE管材所受到的影響。
在PE燃?xì)夤芫W(wǎng)中，PE球閥受到兩類應(yīng)力作用，一是因土壤地基不均勻引起局部管線下沉，從而對(duì)閥門產(chǎn)生拉伸作用，另一是管線安裝與使用過(guò)程中的溫度不同，導(dǎo)致管線產(chǎn)生溫差應(yīng)力，從而對(duì)閥體產(chǎn)生拉伸或者壓縮，拉伸可能導(dǎo)致球閥的內(nèi)泄漏，壓縮可能導(dǎo)致球閥的啟閉力矩增加，影響正常操作。
3、固體顆粒的影響
管線中存在固體顆粒時(shí)，運(yùn)行過(guò)程中，固體顆?？赡軙?huì)粘附在閥內(nèi)腔、閥球 表面或密封圈上，操作時(shí)可能卡住閥球，使閥球無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)，或者劃傷閥球表面，損壞密封圈，造成閥球與密封圈的密封性能減小或無(wú)法密封，從而造成球閥的內(nèi)泄漏。
5、應(yīng)用
高、中壓聚乙烯管道主管上應(yīng)設(shè)置分段聚乙烯閥門,并應(yīng)在閥門兩側(cè)設(shè)置放散管。高、中壓聚乙烯燃?xì)夤苤Ч芷瘘c(diǎn)處也應(yīng)設(shè)置聚乙烯閥門,可單側(cè)設(shè)置放散管。聚乙烯球閥主要為埋地中密度聚乙烯管線配套,輸送及截?cái)喔鞣N燃?xì)饨橘|(zhì)流。該閥可直埋于地下,只需安裝很簡(jiǎn)單的護(hù)套、啟閉座配件,就可使用扳手在地面上執(zhí)行啟閉操作,聚乙烯球閥適用的介質(zhì)為符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的凈化天燃?xì)?、液化石油氣和人工煤氣等。?duì)策
影響PE球閥性能的因素常常產(chǎn)生在安裝和使用的過(guò)程中。只要正確掌握PE球閥的安裝和使用方法，就能減少PE球閥產(chǎn)生故障的可能性。其安裝與使用過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：
1、安裝前不必進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。按照標(biāo)準(zhǔn)ISO10933和歐洲標(biāo)準(zhǔn)EN1555-4要求，每只PE球閥都要求進(jìn)行三個(gè)項(xiàng)目的出廠檢驗(yàn)，即外觀檢驗(yàn)、扭矩檢驗(yàn)、密封性檢驗(yàn)，合格后才能出廠。由于PE球閥的特殊性，除外觀檢驗(yàn)外，扭矩檢驗(yàn)和密封性檢驗(yàn)一般燃?xì)庥脩舨痪邆錂z驗(yàn)條件，特別是密封性檢驗(yàn)，決不能用夾緊金屬閥門的方法夾緊PE閥門，更不能用千斤頂來(lái)頂緊閥門的接管座進(jìn)行檢驗(yàn)，這樣會(huì)使閥體產(chǎn)生應(yīng)力變形而損壞，燃?xì)馄髽I(yè)通常只憑產(chǎn)品的合格證作為產(chǎn)品是否合格的依據(jù)。
2、閥門安裝前應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)陰涼處放置一段時(shí)間，使閥門溫度與管材溫度基本一致。閥門與管材應(yīng)避免在陽(yáng)光下暴曬，盡量使安裝與使用時(shí)的溫度相差不大，以減少溫差應(yīng)力對(duì)閥門的影響。
3、閥門拆除包裝時(shí)，保持焊接區(qū)域的干凈，管線應(yīng)吹掃干凈。在*開(kāi)啟閥門的情況下，與管線進(jìn)行焊接。閥門底部土壤應(yīng)予夯實(shí)，且與管線的中軸線一致，閥門桿軸線垂直于地面。同時(shí)將閥門四周的回填土夯實(shí)，避免閥門的晃動(dòng)或移動(dòng)。
4、閥門前后管線的土壤應(yīng)盡量平整，閥門前后管線的直管段盡量短，必要時(shí)可以人為增設(shè)彎頭來(lái)縮短直管段的長(zhǎng)度，避免因管線地基不勻而導(dǎo)致管線下沉，直接對(duì)閥門產(chǎn)生拉伸作用，造成閥門的密封性能下降。
5、閥門安裝完畢后，應(yīng)全開(kāi)全關(guān)閥門數(shù)次，使閥球轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，并使閥門處于全開(kāi)狀態(tài)，扳手上加防護(hù)套管，及時(shí)砌筑閥門井，避免泥土、石塊落入套管內(nèi)，影響套桿與扳手的接觸，造成閥門啟閉困難或無(wú)法啟閉。
6、管線進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)時(shí)，閥門應(yīng)處于全開(kāi)狀態(tài)，禁止閥門關(guān)閉或開(kāi)啟不到位，不能用閥門代替盲板封堵，否則會(huì)造成閥門內(nèi)漏。
7、已運(yùn)行管線需延長(zhǎng)或接旁通管線時(shí)，應(yīng)先盡量降低管線的壓力，然后關(guān)閉閥門。安裝完畢后，先開(kāi)啟閥門，然后再增加管線的壓力。
8、管線上的閥門，每6個(gè)月左右應(yīng)進(jìn)行啟閉操作，每次啟閉數(shù)個(gè)來(lái)回，確保閥門啟閉正常。在開(kāi)關(guān)過(guò)程中，應(yīng)逐漸加力至主閥門全開(kāi)或全閉。切忌一下用力過(guò)猛而造成扳手打滑或扭斷閥桿。因?yàn)殚y球在長(zhǎng)期靜止?fàn)顟B(tài)下產(chǎn)生靜止慣性，剛開(kāi)啟時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)力矩較大。啟閉數(shù)次后，就會(huì)正常。
總之，影響PE球閥性能的因素是多方面的，但只要掌握了它的結(jié)構(gòu)和基本特性，并在安裝和使用過(guò)程中采取必要的應(yīng)對(duì)措施，PE球閥在燃?xì)夤艿乐械氖褂脡勖€是能夠得到保證的。
6、結(jié)語(yǔ)
聚乙烯球閥開(kāi)啟和關(guān)閉的力矩小,閥門無(wú)腐蝕,不需維護(hù)和維修,使用壽命50年,提高了聚乙烯管網(wǎng)系統(tǒng)的完整性。整體式的閥體,免除了泄漏的可能,聚乙烯球閥與聚乙烯管道連接時(shí),無(wú)需設(shè)置閥門井,直埋施工,閥體端管可使用對(duì)接焊或電熔焊方法連接,閥門的開(kāi)、關(guān)在地面操作,比傳統(tǒng)的金屬球閥綜合經(jīng)濟(jì)效益高約2倍。聚乙烯管具有優(yōu)良的性能,隨著聚乙烯材料的進(jìn)一步研究與發(fā)展,聚乙烯管和閥門會(huì)有更好的應(yīng)用。與本文相關(guān)的論文有：礦山電動(dòng)插板閥
