上海申弘閥門有限公司
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氣液聯(lián)動閥執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)規(guī)格書 |
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氣液聯(lián)動閥執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)規(guī)格書 上海申弘閥門有限公司 西氣東輸一線玉門供氣方案 之前介紹自立式壓力調(diào)節(jié)閥在新鮮番茄加工線應(yīng)用，現(xiàn)在介紹西氣東輸一線35#閥室 氣液聯(lián)動閥執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)規(guī)格書 氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)規(guī)格書 *部分氣液聯(lián)動閥執(zhí)行機構(gòu)技術(shù)規(guī)格書基本要求 1 范圍 1.1本技術(shù)規(guī)格書規(guī)定了氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)（以下簡稱執(zhí)行機構(gòu)）在設(shè)計、制造、材料、測試、檢驗、運輸、驗收和服務(wù)等方面的zui低要求。 1.2本技術(shù)規(guī)格書適用于天然氣管道工程，其他介質(zhì)輸送管道工程可參照執(zhí)行。 氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)是利用管線天然氣或氮氣作為動力，液壓油作為傳動介質(zhì)，驅(qū)動管線閥門開啟和關(guān)閉的設(shè)備。 四分之一轉(zhuǎn)閥之關(guān)鍵性應(yīng)用 上海申弘閥門有限公司主營閥門有：截止閥,電動截止閥球體、閥塞和蝶閥或其它90o旋轉(zhuǎn)設(shè)備之全開／全關(guān)操作。 四分之一轉(zhuǎn)閥控制重油或產(chǎn)品管線，其驅(qū)動器動力來自液壓或氮氣儲槽。 Shafer執(zhí)行機構(gòu)性能： 十四種驅(qū)動器尺寸涵蓋廣泛的力矩范圍 Shafer執(zhí)行機構(gòu)操作原理 驅(qū)動器內(nèi)有兩個面對面的閥室，藉由上下蓋中的壓力平衡通路相連。當液壓同時將兩片葉片推離固定靴時，驅(qū)動器產(chǎn)生的平衡力矩。 閥作整圈旋轉(zhuǎn)時，旋葉驅(qū)動器的力矩輸出一直維持不變。對于大流量用途、塞閥和有旋轉(zhuǎn)座的閥而言，力矩輸出不變是特別重要的。 力矩輸出不變，可確保閥在沖程當中，不會因位置變化而減弱特定安全系數(shù)。 Shafer執(zhí)行機構(gòu)構(gòu)造： 理想的力矩耦合 Shafer執(zhí)行機特性： 設(shè)計簡單，僅有一個活動零件，壽命可達50年，需求維修少。
Shafer執(zhí)行機工作原理 步驟１ 步驟２ 驅(qū)動器達到全關(guān)位置時，控制系統(tǒng)會將罐內(nèi)剩余的壓力全部排向大氣，因而中和了儲罐和驅(qū)動器的壓力。 Shafer設(shè)計、制造與測試整個閥門控制系統(tǒng)，包括驅(qū)動器、控制和配件。當您采用Shafer，您就得到了完整的閥門操作系統(tǒng)、工廠測試、現(xiàn)場校驗及保證。 RV系列驅(qū)動器可用不同的感應(yīng)和控制裝置，以現(xiàn)場、遠程或自動操作。我們已發(fā)展出4000余種控制系統(tǒng)，符合顧客的多種需求。 典型控制系統(tǒng): Shafer采用的所有配件都經(jīng)過測試及現(xiàn)場評估，以確保其在較大系統(tǒng)中性能良. 用途說明 ： 概述驅(qū)動器需求及閥門控制功能。 Shafer gas-over-oil and hydraulic valve automation and control products have been used worldwide for more than 60 years in the automating of rotary and linear valves. They have a significant global presence on oil and gas transmission pipelines, onshore and offshore, as well as mining slurry applications.
二．特點及工作原理 動力源直接取自主管線的高壓天然氣，經(jīng)過濾之后無需采取任何減壓措施，直接通過高壓梭閥和單向閥進入儲氣罐儲存。高壓氣體經(jīng)過控制系統(tǒng)進入氣/液罐轉(zhuǎn)換，罐體內(nèi)等壓的液壓油被壓入相應(yīng)的液壓活塞缸，同時液壓活塞缸液壓油流回到第二個氣/液罐內(nèi)，活塞動作帶動執(zhí)行機構(gòu)驅(qū)動閥門實現(xiàn)平穩(wěn)的開或關(guān)。氣液聯(lián)動執(zhí)行機構(gòu)工作性能穩(wěn)定、動作可靠。通過調(diào)節(jié)液壓油的流量可調(diào)節(jié)執(zhí)行機構(gòu)動作的全行程時間。 三．電子破管監(jiān)測系統(tǒng)LBP-1000 LBP-1000管線破管監(jiān)測系統(tǒng)是成都中寰流體控制設(shè)備有限公司自主設(shè)計、獨立研發(fā)的電子控制單元，用于全天候、不間斷監(jiān)測管道壓力、電控單元溫度等主要參數(shù)，并自動記錄和儲存這些數(shù)據(jù)，為管線運行的安全性、完整性提供可靠有力的保障。在管線出現(xiàn)緊急事故時，閥門執(zhí)行機構(gòu)在得到LBP-1000控制系統(tǒng)的指令后驅(qū)動干線閥門至故障安全位置。 LBP-1000配有功能強大的就地人機操作接口，該接口包括一個幾乎供任意角度觀看的4行圖形及字符OLED顯示屏、3個就地參數(shù)設(shè)置按鈕。 I/O接口卡上有多個接口供用戶選用。就地或遠程控制均可方便地使用計算機聯(lián)接通訊進行參數(shù)組態(tài)，顯示以及下載事件數(shù)據(jù)以用于管道壓力的分析。電子破管監(jiān)測系統(tǒng) LBP-1000 是按照戶外型特殊設(shè)計的，能適應(yīng)溫度變化、振動、易燃易爆氣體等惡劣環(huán)境，采取了防浪涌電流、電磁干擾以及與管線隔離等措施。試驗數(shù)據(jù)證明，在-40℃～＋85℃環(huán)境溫度下，LBP-1000仍然可靠地工作。 技術(shù)參數(shù)： 2 名詞定義 本技術(shù)規(guī)格書用到的名詞定義如下： 業(yè)主：項目投資人或其委托的管理方； 設(shè)計：承擔項目工程設(shè)計任務(wù)的設(shè)計公司或組織； 供貨商：是指按照本技術(shù)規(guī)格書的要求為業(yè)主設(shè)計、制造、提供成套設(shè)備/材料的公司或廠家； 分包商：負責設(shè)計和制造分包合同所規(guī)定的設(shè)備/材料公司或廠家； 技術(shù)規(guī)格書：專業(yè)公司發(fā)布的完整的技術(shù)規(guī)定，包括技術(shù)要求、數(shù)據(jù)單、技術(shù)評分表； 技術(shù)條件：各工程項目通用并統(tǒng)一的技術(shù)要求； 數(shù)據(jù)單：是指根據(jù)各工程項目實際情況，填入的用于訂貨的參數(shù)； 技術(shù)評分表：技術(shù)評分表是招標投標過程中通用的技術(shù)組評分標準； 質(zhì)保期：是指供貨商承諾的對所供產(chǎn)品因質(zhì)量問題而出現(xiàn)故障時提供免費維修及保養(yǎng)的時間段。 3 項目總體要求3.1供貨商資質(zhì)要求3.1.1供貨商證書要求供貨商及分包商應(yīng)具有的第三方認證機構(gòu)頒發(fā)的有效ISO9001質(zhì)量體系認證證書。 3.1.2供貨商業(yè)績和經(jīng)驗要求1）供貨商應(yīng)提供業(yè)績表。業(yè)績表中所列出的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)與本工程情況類似，例如：相近口徑、相近壓力等級的閥門所配執(zhí)行機構(gòu)，國內(nèi)或國外業(yè)主名稱、、供貨年份及業(yè)主使用的反饋情況。 2）供貨商在執(zhí)行機構(gòu)招標中通過審查并被邀請參與投標。 3）供貨商在中國境內(nèi)設(shè)有穩(wěn)定的售后服務(wù)機構(gòu)，機構(gòu)具有服務(wù)工程師和充足的維修測試工具，達到一定的服務(wù)能力。 3.2強制技術(shù)條款1）設(shè)備供貨商及分包商的工廠均需獲得ISO9001認證。 2）供貨商提供的設(shè)備及其配件應(yīng)符合相關(guān)國標、行（部）標規(guī)定或等同的標準，并經(jīng)相關(guān)管理部門認定的檢驗機構(gòu)鑒定合格的產(chǎn)品。 3.3 投標承諾3.3.1供貨商職責供貨商為相關(guān)材料的總成方，對執(zhí)行機構(gòu)及其配件產(chǎn)品的質(zhì)量、可靠性、使用壽命、運輸、技術(shù)服務(wù)與相關(guān)責任應(yīng)進行承諾。該承諾被認為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。 3.3.2提供資料1）供貨商應(yīng)提交下列證書的復(fù)印件： — 有效的ISO9001質(zhì)量體系認證書。 2）供貨商應(yīng)提供業(yè)績表。業(yè)績表中所列出的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)與本工程情況類似，例如：相近口徑、相近壓力等級的閥門所配執(zhí)行機構(gòu)，國內(nèi)或國外業(yè)主名稱、、供貨年份及業(yè)主使用的反饋情況。 3）供貨商需遞交簡介，內(nèi)容包括為本項目設(shè)計、供貨、提供售后服務(wù)和的供貨商、主要設(shè)備生產(chǎn)廠家、分包商、部門、工廠。 4）提供的產(chǎn)品原產(chǎn)地證明文件。 3.3.3質(zhì)量承諾1）供貨商應(yīng)對執(zhí)行機構(gòu)及其配件產(chǎn)品的設(shè)計、制造、供貨、檢查和試運負有全部責任，保證所提供的執(zhí)行機構(gòu)及其配件產(chǎn)品滿足國家和行業(yè)有關(guān)標準和規(guī)范以及規(guī)格書的要求。 2）執(zhí)行機構(gòu)及其配件產(chǎn)品所選用的材料和零件應(yīng)該是全新的、高可靠性的、高質(zhì)量的，不存在任何影響到性能的缺陷。 3）業(yè)主使用時發(fā)生性能不合格等質(zhì)量問題和運輸中出現(xiàn)問題，供貨商要賠償由此帶來的所有損失和費用。要求供貨商對上述情況做出保證。 4）在業(yè)主選用設(shè)備適當和遵守保管及使用規(guī)程的條件下，在質(zhì)保期內(nèi)執(zhí)行機構(gòu)及其配件產(chǎn)品因供貨商設(shè)計、制造質(zhì)量而發(fā)生損壞和不能正常工作時，供貨商應(yīng)該免費為業(yè)主更換或者修理，由此而造成業(yè)主人身和財產(chǎn)損失的，供貨商應(yīng)對其予以全額賠償。 5）供貨商應(yīng)從系統(tǒng)長周期運行的角度來統(tǒng)籌設(shè)計、選擇、制造和供應(yīng)，以及提供售后服務(wù)和，應(yīng)利用目前zui適當?shù)募夹g(shù)確保執(zhí)行機構(gòu)的安全可靠運行。對現(xiàn)場安裝、維修、檢查，供貨商應(yīng)有一定的能力。 3.3.4進度承諾供貨商應(yīng)對執(zhí)行機構(gòu)及其配件產(chǎn)品的供貨進度與相關(guān)責任進行承諾。該承諾被認為是合同需執(zhí)行的內(nèi)容。 3.3.5其他供貨商對本規(guī)格書和招標書中其它技術(shù)文件必須逐條做出明確答復(fù)，應(yīng)逐條回答“滿足”或“不滿足”，并給出所提供產(chǎn)品的詳細技術(shù)數(shù)據(jù)，對諸如“已知”、“理解”、“注意”、“同意”等不明確、不具體的答復(fù)視為不滿足。對有技術(shù)指標要求的，應(yīng)寫出具體技術(shù)數(shù)據(jù)、指標和做出詳細說明，不得僅以“滿足什么的標準” 或“滿足”為答復(fù)。如有異于本規(guī)格書要求的，應(yīng)論述其理由。 3.4對供貨商應(yīng)答的驗證手段和欺詐處理在開標以后的所有時間內(nèi)，業(yè)主保留對供貨商提供的投標資質(zhì)、認證等證明文件進行驗證的權(quán)力，如發(fā)現(xiàn)與事實不符，可立即廢除該標書；對于已經(jīng)授予中標函的，招標方有權(quán)取消授標函，并將視對工程的影響保留索賠的權(quán)利；對于已經(jīng)簽訂合同的，招標方將保留索賠的權(quán)利。 第二部分 通用技術(shù)要求1 采用規(guī)范、標準及法規(guī) 在文件出版時，所有版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本文件的各方應(yīng)探討、使用下列標準版本的可能性。本技術(shù)規(guī)格書產(chǎn)品應(yīng)遵循的規(guī)范、標準法規(guī)主要包括但不于以下所列范圍： GB150 《固定式壓力容器》； GB 4208 《外殼防護等級(IP代碼)》； GB 3836 《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備》； GB/T4365 《電工術(shù)語 電磁兼容》； GB/T6113 《無線電擾和抗擾度測量設(shè)備和測量方法規(guī)范》； GB /T17618 《信息技術(shù)設(shè)備抗擾度限值和測量方法》； SY/T6671 《石油設(shè)施電氣設(shè)備安裝區(qū)域一級、0區(qū)、1區(qū)和2區(qū)區(qū)域劃分推薦作法》； ASME 《鍋爐和壓力容器標準的相關(guān)部分》； ANSI B1.20.1 《管螺紋》； ANSI/ASME B31.3 《工藝管道》； ANSI/ASME B31.8 《輸氣和配氣管道系統(tǒng)》； ASME B16.5 《鋼管法蘭和法蘭管件》 API 5L 《管線用管規(guī)范》。 其它未列出的與本產(chǎn)品有關(guān)的規(guī)范和標準，供貨商有義務(wù)主動向業(yè)主和設(shè)計提供。所有規(guī)范和標準均應(yīng)為項目采購期時的有效版本。 2 供貨范圍及界面供貨商提供的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)包括執(zhí)行裝置、儲氣罐、氣液轉(zhuǎn)換罐、手動泵、就地閥位指示器、機械限位裝置、聯(lián)軸器、調(diào)速裝置，需要時還應(yīng)包括：電磁閥、電子控制單元（包括蓄電池、壓力傳感器、按鈕等）、太陽能供電系統(tǒng)以及正確操作執(zhí)行機構(gòu)所需的其它任何裝置組成。 關(guān)于本技術(shù)規(guī)格書3.4.1，3.4.2節(jié)控制單元等部分的功能，按照具體工程實際情況進行要求，應(yīng)在相應(yīng)數(shù)據(jù)單中提出其功能需求。 供貨商應(yīng)提供卡套，引壓管，執(zhí)行器根部閥門（1/2NPT 316不銹鋼）等外部配套配件，具體外部配套與閥門廠家供貨分界見附圖。執(zhí)行機構(gòu)的儲氣罐應(yīng)配備壓力表和安全泄壓閥，包括壓力表根部閥門和管件（1/2NPT）。 3 設(shè)計與制造3.1 總則3.1.1 執(zhí)行機構(gòu)供貨商應(yīng)根據(jù)閥門zui大關(guān)斷壓差下所需的推力或力矩，配置相應(yīng)推力或力矩的執(zhí)行機構(gòu)。 3.1.2開啟/關(guān)閉閥門需要的推力或力矩及閥桿的zui大承受力和閥桿尺寸等數(shù)據(jù)應(yīng)從業(yè)主（由閥門供貨商提供給業(yè)主）處獲得，并作為執(zhí)行機構(gòu)的選型依據(jù)。 3.1.3執(zhí)行機構(gòu)的zui大推力或力矩不應(yīng)低于zui大關(guān)斷壓差下閥門所需的推力或力矩的1.5倍，zui小推力或力矩應(yīng)能保證閥門的正常開啟和關(guān)閉。同時，執(zhí)行機構(gòu)的zui大推力或力矩不應(yīng)高于閥門機械結(jié)構(gòu)允許承受的zui大推力或力矩，應(yīng)具有可靠的推力或力矩過載保護功能；zui終所選執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)使用供貨商提供的計算公式進行驗證。 3.1.4 執(zhí)行機構(gòu)的行程時間應(yīng)可調(diào)整，并應(yīng)按照執(zhí)行機構(gòu)數(shù)據(jù)單中給出的行程時間進行出廠設(shè)定。 3.1.5輸氣管道線路截斷閥配套的執(zhí)行機構(gòu)使用的動力氣源應(yīng)從閥門所在位置上游管道取氣；站場進/出站截斷閥配套的執(zhí)行機構(gòu)使用的動力氣源應(yīng)從站場內(nèi)側(cè)管道取氣。執(zhí)行機構(gòu)動力氣源進口處應(yīng)設(shè)置過濾器，過濾器應(yīng)滿足設(shè)備正常工作及使用周期的要求。 3.1.6 電氣單元防爆等級不應(yīng)低于ExdIIBT4，防護等級不應(yīng)低于IP65。 3.2執(zhí)行機構(gòu)的功能3.2.1線路截斷閥配套的執(zhí)行機構(gòu) 3.2.1.1 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能檢測截斷閥下游壓力和壓降速率信號（配套電子控制單元時）。 3.2.1.2 當壓力或壓降速率檢測信號超過設(shè)定值（且延時）后，執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)能接受控制命令自動關(guān)閉截斷閥。 3.2.1.3執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有在現(xiàn)場設(shè)定壓力或壓降速率動作閥值的設(shè)定值和延時值（配套電子控制單元時）。 3.2.1.4 監(jiān)視閥室配備的執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)具備完成壓力和壓降速率檢測和自動關(guān)閉截斷閥的功能（配套電子控制單元時）以及閥位反饋功能。 3.2.1.5 監(jiān)控閥室的配備的執(zhí)行機構(gòu)，除要求具備完成壓力和壓降速率檢測和自動關(guān)閉截斷閥功能外（配套電子控制單元時）以及閥位反饋功能，同時應(yīng)具備接受遠程（開啟、關(guān)閉閥門）命令的功能。非故障關(guān)閉閥門，經(jīng)確認后，可遠程開啟閥門。 3.2.1.6 無論在執(zhí)行機構(gòu)置于就地還是遠控狀態(tài)，當壓力或壓降速率檢測信號超過設(shè)定值（且延時）后，執(zhí)行機構(gòu)均能自動關(guān)閉截斷閥（配套電子控制單元時）。 3.2.2 站場配套的執(zhí)行機構(gòu) 3.2.2.1 用于進出站的執(zhí)行機構(gòu)，具備接受遠程（開啟、關(guān)閉、ESD關(guān)）命令的功能。 3.2.2.2 用于壓氣站具有越站功能的執(zhí)行機構(gòu)，具備接受遠程（開啟、關(guān)閉）命令的功能。 3.2.3 執(zhí)行機構(gòu)至少應(yīng)提供閥門全開、閥門全關(guān)、就地/遠控狀態(tài)信號。狀態(tài)信號采用無源接點，接點容量zui小為24VDC,1A。 3.2.4 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)有帶鎖的“就地/遠控” 選擇開關(guān)。選擇開關(guān)置于就地位置時，執(zhí)行機構(gòu)由就地的開關(guān)（按鈕）控制，遠控命令對于執(zhí)行機構(gòu)無效。選擇開關(guān)在遠控位置時，執(zhí)行機構(gòu)由遠程開、關(guān)或控制系統(tǒng)控制，就地手動無效。 3.3 執(zhí)行機構(gòu)配置要求3.3.1執(zhí)行機構(gòu)中的承壓部分，如儲氣罐、氣液轉(zhuǎn)換罐及其配套管路、管件等，壓力等級應(yīng)不低于管道的設(shè)計壓力；壓力容器按照ASME 標準鍋爐和壓力容器Ⅷ或GB150《固定式壓力容器》的要求進行鑒定，并提供壓力容器資質(zhì)證明文件。 3.3.2 儲氣罐和氣液轉(zhuǎn)換罐與外部連接處的螺紋應(yīng)做硬度及表面鍍層處理。 3.3.3執(zhí)行機構(gòu)的儲氣罐應(yīng)配備壓力表和安全泄壓閥及排污閥，排污閥應(yīng)與罐體直接連接（不接受采用雙頭短節(jié)螺紋方式連接）。為便于壓力表的更換、校驗等工作，壓力表應(yīng)配備根部儀表閥，根部閥應(yīng)滿足3.4.5條款的要求。 3.3.4 儲氣罐容量應(yīng)滿足閥門在工況下的2個行程（包括關(guān)閉1次和打開1次閥門）的耗氣量，供貨廠家應(yīng)提供相應(yīng)的計算書。 3.3.5 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配置現(xiàn)場開/關(guān)閥操作裝置。無論閥門處于開或關(guān)的位置，都可以利用該裝置（氣動或液動能量）來就地驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)操作閥門動作，當執(zhí)行機構(gòu)的動力氣源滿足要求時可氣動就地驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)工作；當執(zhí)行機構(gòu)的動力氣源不滿足要求時可用手動就地驅(qū)動執(zhí)行機構(gòu)工作。手動就地操作裝置應(yīng)可以被鎖定。 3.3.6執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)具有設(shè)置閥門開/關(guān)時間的設(shè)定裝置，該裝置應(yīng)能夠獨立設(shè)定閥門開啟和關(guān)閉的全行程時間。閥門（開啟、關(guān)閉）的全行程時間應(yīng)按照執(zhí)行機構(gòu)數(shù)據(jù)單中所給出的時間進行出廠設(shè)定。 3.3.7氣液回路的配管和管件應(yīng)設(shè)計緊湊、便于現(xiàn)場安裝維護。并應(yīng)考慮運輸過程所需要的防護。 3.3.8室外安裝的執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)采用配置消音器等措施，保證距離執(zhí)行機構(gòu)1m遠處，執(zhí)行機構(gòu)所產(chǎn)生的噪音不能高于85dB。 3.3.10執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)配備限位裝置和外部調(diào)整裝置。限位裝置提供防止閥門*關(guān)閉或*打開后執(zhí)行機構(gòu)仍繼續(xù)動作的機械限位機構(gòu)；調(diào)整裝置用來調(diào)整執(zhí)行機構(gòu)的行程，目的是補償閥門和執(zhí)行機構(gòu)的制造公差。 3.3.11 采用螺紋連接應(yīng)執(zhí)行ANSI B 1.20.1 NPT標準。 3.3.12 線路截斷閥配套的執(zhí)行機構(gòu)氣源連接管路和電氣連接管路均要求與閥門、管道間保持有效電氣絕緣，同時應(yīng)考慮在zui惡劣的條件下，如雨雪環(huán)境中的電氣絕緣方案，以便防止陰極保護電流漏失。 3.3.13 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)提供2個方向的動力氣源接口及金屬絲堵，用戶可根據(jù)閥門安裝位置任意選擇其中1個接口連接動力氣源。不用的接口用絲堵封堵。 3.3.14 供貨商應(yīng)配置一個防爆接線箱，將執(zhí)行機構(gòu)上的其它電氣設(shè)備的電纜接至防爆接線箱中。電氣設(shè)備至防爆接線箱的電纜和電纜保護管由供貨商提供并在廠內(nèi)裝配。接線箱內(nèi)應(yīng)配置端子排，端子應(yīng)有標號，以便于接線，同時應(yīng)有接地端子或接地螺栓。提供給用戶的電氣接口（配帶金屬密封堵頭）數(shù)量和規(guī)格應(yīng)在數(shù)據(jù)單中注明。 3.3.15 監(jiān)視閥室的執(zhí)行機構(gòu)，按工程要求在數(shù)據(jù)單中明確是否配套提供電子控制單元、太陽能供電系統(tǒng)。 3.3.16 監(jiān)控閥室的執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)配套提供電子控制單元和2個（開啟、關(guān)閉閥門的）電磁閥，不需要配套提供太陽能供電系統(tǒng)，由RTU提供24VDC電源并控制電磁閥。 3.3.17 用于進出站緊急關(guān)斷和站內(nèi)緊急放空氣液聯(lián)動閥的執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)配套提供3個（開啟、關(guān)閉、ESD）電磁閥。不需要配套提供電子控制單元和太陽能供電系統(tǒng)，由站控制系統(tǒng)直接供電和控制。 3.3.18 用于壓氣站具有越站功能的執(zhí)行機構(gòu)，應(yīng)配套提供2個（開啟、關(guān)閉）電磁閥，不需要配套提供電子控制單元、太陽能供電系統(tǒng)，由站控制系統(tǒng)直接供電和控制。 3.3.19 執(zhí)行機構(gòu)的故障應(yīng)使閥門保持原位，并應(yīng)不影響到閥門其他部分功能，并且可在線維修和更換。 3.3.20 執(zhí)行機構(gòu)液壓油對于執(zhí)行機構(gòu)內(nèi)部（如密封材料等）不應(yīng)具有腐蝕性，能夠保證平滑的驅(qū)動閥桿動作。液壓油應(yīng)能夠適應(yīng)現(xiàn)場環(huán)境溫度，其清潔度應(yīng)符合ISO 4406中Class19級或其它業(yè)主規(guī)定的要求。 液壓油對環(huán)境及人體應(yīng)是無污染和無危害的。
3.4 電氣要求3.4.3 電磁閥 3.4.3.1執(zhí)行機構(gòu)配套的電磁閥功能上應(yīng)獨立，不得用一個電磁閥的不同狀態(tài)（導通、截止）來實現(xiàn)閥門的不同功能（閥門的開啟、關(guān)閉）。 3.4.3.2電磁的閥的防爆等級不低于ExdⅡBT4，并需要提供電磁閥的防爆證書。 3.4.3.3電磁閥應(yīng)能在工作電源為18～30VDC波動范圍內(nèi)正常工作，應(yīng)采用低功耗電磁閥（一般不超過6W），且能夠保證電磁閥采用1.5mm2以下線徑、600m遠距離的電纜，此工作電源條件下能夠正常工作。 3.4.3.4用于閥門正常開啟、關(guān)閉的電磁閥應(yīng)按非勵磁方式設(shè)計；用于閥門ESD關(guān)閉的電磁閥應(yīng)按勵磁方式設(shè)計，具有不低于SIL2認證，并應(yīng)提供相應(yīng)的認證證書。需要時，用于ESD關(guān)閉的電磁閥可以冗余設(shè)置。 3.4.3.5 電磁閥的選擇應(yīng)考慮所處環(huán)境條件，閥體應(yīng)為不銹鋼材質(zhì)。 3.4.4防爆與防護 3.4.4.1 電子控制單元外殼的防爆等級不低于ExdIIBT4、防護等級不低于IP65。 3.4.4.2 接線箱防爆等級不低于ExdIIBT4、防護等級不低于IP65。 3.5 其它3.5.1所有引壓管、截止閥、引壓管接頭均應(yīng)選用316不銹鋼材質(zhì)。 3.5.2用于連接卡套均選用雙卡套，一個用于夾緊，一個用于密封，卡套材質(zhì)選用不銹鋼。 3.5.3不銹鋼引壓管應(yīng)采用厚壁管。 3.5.4 閥室內(nèi)安裝的執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)提供連接至屋外的不銹鋼放空接管的相關(guān)規(guī)格數(shù)據(jù)值，由建設(shè)方在工程項目中統(tǒng)一采購。 3.5.5執(zhí)行機構(gòu)端口應(yīng)對接地等相關(guān)要求等進行明示，并在圖紙中進行表示定位。 4 材料4.1執(zhí)行機構(gòu)的液壓油應(yīng)滿足環(huán)境溫度并能正常工作，報價書中應(yīng)提供液壓油的品牌及性質(zhì)，便于用戶日后采購。 4.2主要承壓零部件和標準件應(yīng)提供材料化學成分和機械性能檢測報告，應(yīng)提供無損檢測報告。 4.3所選材料應(yīng)能適應(yīng)環(huán)境溫度及操作條件。 4.4不排除供貨商使用性能優(yōu)于上述條款中所規(guī)定的材料。 5 檢驗和測試執(zhí)行機構(gòu)和閥門由成套商整體供貨時，執(zhí)行機構(gòu)按本技術(shù)規(guī)格書要求在工廠裝配調(diào)試好后做*定位標記，確?，F(xiàn)場安裝時不致于發(fā)生位置的變化。成套商應(yīng)做好工廠和現(xiàn)場的安裝調(diào)試工作。 執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)與本工程中使用的閥門組裝后進行檢查和測試，目的是檢查執(zhí)行機構(gòu)以及閥門與執(zhí)行機構(gòu)的組合是否有效和可操作，并是否能滿足技術(shù)規(guī)格書的要求。此檢查不能解除供貨商對所提供設(shè)備的材料、工藝和性能的責任，檢查和測試的費用應(yīng)由供貨商負責。 5.1執(zhí)行機構(gòu)的測試— 電氣和機械運行測試； — 液壓與氣動回路密封測試； — 開、關(guān)時間控制檢測； — 限位裝置操作的設(shè)定檢測； — 執(zhí)行機構(gòu)行程和扭矩的檢測； — 其他相關(guān)標準與規(guī)范規(guī)定的測試要求。 5.2執(zhí)行機構(gòu)與閥門組裝后的整體測試5.2.1 執(zhí)行機構(gòu)單獨測試完成以后，還應(yīng)與閥門組裝后進行整體測試。整體測試內(nèi)容包括如下： — zui小動力氣源壓力下無載荷（DP=0）閥門開關(guān)性能與閥門開關(guān)時間的測試； — zui大動力氣源壓力下zui大載荷（DPzui大）開閥性能與時間的測試； — zui大動力氣源壓力下無載荷（DP=0）閥門開關(guān)性能與閥門開關(guān)時間的測試； — 機械限位裝置操作的檢測和電子限位信號反饋的檢測； — 每次操作的氣體耗量； — 油氣管路密封檢測； — 其他標準規(guī)范規(guī)定的相關(guān)測試。 5.2.2 業(yè)主有權(quán)對測試進行監(jiān)督，必要時，業(yè)主可派相關(guān)人員駐廠督造。 5.3 上述所有測試均應(yīng)有完整記錄，并形成測試報告，在設(shè)備交付的同時提交給用戶。5.4 現(xiàn)場測試5.4.1 現(xiàn)場測試是指閥門與執(zhí)行機構(gòu)在現(xiàn)場安裝進行的測試，其目的在于確保閥門與執(zhí)行機構(gòu)安裝后在操作條件下能正常工作。 5.4.2 供貨商需派有經(jīng)驗的人員到現(xiàn)場協(xié)助閥門與閥門執(zhí)行機構(gòu)進行現(xiàn)場測試工作。 5.4.3 在保修期內(nèi)如果測試和運行過程中出現(xiàn)任何產(chǎn)品故障或缺陷，供貨商都要免費進行維修或更換，直到滿足功能要求為止。 5.4.4 作為一項zui低要求，如果現(xiàn)場可以滿足條件，則應(yīng)在現(xiàn)場重復(fù)工廠實驗以通過現(xiàn)場驗收測試。供貨商應(yīng)在收到定單2周后向業(yè)主報批現(xiàn)場驗收測試計劃。 6 安裝與調(diào)試6.1 安裝6.1.1 根據(jù)現(xiàn)場施工情況，供貨商應(yīng)適時地配合現(xiàn)場安裝指導工作，以確保設(shè)備的安裝正確以保證設(shè)備的正常工作。 6.2 現(xiàn)場調(diào)試在閥門與工藝管道的連接結(jié)束后，根據(jù)現(xiàn)場情況，應(yīng)逐臺設(shè)備進行現(xiàn)場調(diào)試。調(diào)試過程及結(jié)果應(yīng)該有書面記錄。 6.2.1 單體調(diào)試 — 進氣檢查； — 低高壓關(guān)斷 — 手動操作功能； — 壓降速率檢測等（配套電子單元時）。 6.2.2 系統(tǒng)調(diào)試 — 遠程調(diào)試； — SCADA聯(lián)調(diào)。 6.2.3 供貨商的現(xiàn)場其他相關(guān)測試 7 備品、備件及工具— 投產(chǎn)與試運時所需備品、備件應(yīng)由供貨商推薦、提供，并在標書中列出。 — 維護時所需的特殊工具應(yīng)由供貨商提供并在標書中列出。 — 由供貨商推薦并經(jīng)業(yè)主認同的運行期為兩年的備品、備件及維護時所需的工具應(yīng)單獨列表，并單獨報價。 8 銘牌/標志8.1供貨商應(yīng)提供銘牌以正確標識每個執(zhí)行機構(gòu)，并與供貨文件相一致。銘牌上應(yīng)至少給出下列信息（不限于此）： — 執(zhí)行機構(gòu)系列號和型號； — 供貨商名稱； — 與閥門相對應(yīng)的編號； — 設(shè)計壓力、環(huán)境溫度； — 扭矩范圍； — 防爆/防護等級； 8.2銘牌應(yīng)由不銹鋼制成且成矩形。 8.3銘牌尺寸可按照供貨商標準確定、安裝在顯著位置，銘牌上的文字在現(xiàn)場條件下長期保持清晰可讀。 8.4銘牌使用不銹鋼自攻螺釘固定在執(zhí)行機構(gòu)上。 8.5銘牌上的文字為中文或英文，單位為SI制。 9 涂層、包裝和運輸9.1 執(zhí)行機構(gòu)供貨商應(yīng)列出成品發(fā)運之前的標準涂漆，該涂漆應(yīng)適合現(xiàn)場環(huán)境條件。 9.2 無論何種原因造成的執(zhí)行機構(gòu)損壞，均由執(zhí)行機構(gòu)供貨商負責維修或更換。 9.3 備品備件應(yīng)單獨包裝并清楚地標識。 9.4 執(zhí)行機構(gòu)在裝箱運輸和存放期間直到安裝前應(yīng)保持干凈和干燥，并完好無損。 9.5 執(zhí)行機構(gòu)在運送到交貨地點前的裝箱、運輸、儲存中不受到損傷。 10 提交文件所有提交文件、圖紙和計算公式都應(yīng)采用單位制。 10.1投標文件在投標過程中，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供如下的文件： — 技術(shù)規(guī)格書應(yīng)答書； — 選型計算書； — 投標時需提供實際的控制原理圖。 — 公司介紹； — 業(yè)績表/跟蹤報告； — 產(chǎn)品樣本和技術(shù)資料； — 制造/檢測時間計劃； — 推薦的用于2年操作的備件； — 施工現(xiàn)場的技術(shù)援助內(nèi)容； — 與設(shè)計、制造、測試和檢測有關(guān)的標準、規(guī)范； — 強制性檢驗證書：要求的防爆證書、電磁兼容性證書、壓力容器生產(chǎn)許可證書（國內(nèi)）； — 其他。 10.2訂貨后提交文件簽訂合同后兩周內(nèi)，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供以下文件和圖紙（6份紙介質(zhì)文件和2份電子版文件）： — 帶有全部尺寸和設(shè)備重量的圖紙； — 設(shè)備操作技術(shù)手冊； — 電路圖和氣液聯(lián)動功能圖（zui少應(yīng)能滿足現(xiàn)場安裝調(diào)試與維修要求） — 電氣機殼/封閉型式； — 電氣主控回路詳圖； — 電氣元件數(shù)據(jù)表/備件要求； — 操作和維修手冊； — 閥門制造商需要的包括用于組裝、調(diào)試、包裝和運輸?shù)挠嘘P(guān)文件數(shù)據(jù)； — 現(xiàn)場設(shè)定/校準執(zhí)行機構(gòu)扭矩開關(guān)的程序文件； — 其它要求的文件。 — 電氣接線箱執(zhí)行的規(guī)范 10.3設(shè)備安裝和使用文件閥門供貨時，供貨商應(yīng)向業(yè)主提供如下圖紙和文件（6份紙介和2份電子版）： — 執(zhí)行機構(gòu)的詳圖； — 材料的化學成分分析和機械性能檢驗報告； — 執(zhí)行機構(gòu)操作的測試報告； — 測試報告； — 其它試驗報告和證書； — 電氣元件數(shù)據(jù)表/備件要求 — 操作和維修手冊 — 用于組裝、調(diào)試、包裝和運輸?shù)挠嘘P(guān)數(shù)據(jù) — 液壓油的品牌和牌號 10.4其他11 技術(shù)服務(wù)11.1— 供貨商應(yīng)提供執(zhí)行機構(gòu)的安裝程序。 — 供貨商應(yīng)提供現(xiàn)場安裝需要的特殊工具。 — 供貨商應(yīng)派有經(jīng)驗的工程師到現(xiàn)場指導安裝。當業(yè)主通知供貨商要投產(chǎn)運行時，供貨商應(yīng)配合試運和調(diào)試工作。 — 當設(shè)備出現(xiàn)故障或不能滿足操作要求時，供貨商應(yīng)排除故障。 — 當設(shè)備需要維修或更換部件時，供貨商應(yīng)根據(jù)業(yè)主的要求派有經(jīng)驗的工程師到現(xiàn)場進行。 — 技術(shù)服務(wù)的費用由供貨商承擔。 11.2培訓— 供貨商應(yīng)提供對操作人員的安裝和維護培訓工作。 12 驗收12.1工廠驗收交貨前兩個月通知業(yè)主，由業(yè)主決定是否在交貨前派人到工廠進行預(yù)驗收。檢查產(chǎn)品加工過程中質(zhì)量記錄、產(chǎn)品性能檢驗報告、聯(lián)合調(diào)試等有關(guān)情況。且由買方簽字準予發(fā)貨。 12.2到貨驗收貨物到達業(yè)主庫房（或現(xiàn)場）后，由供貨商派人員參加拆箱驗收。并由業(yè)主代表、買方、賣方簽字確認。 12.3中間驗收產(chǎn)品在現(xiàn)場由供貨商派現(xiàn)場服務(wù)工程師進行zui后檢查調(diào)試并指導監(jiān)督安裝。并由現(xiàn)場監(jiān)理、施工單位、現(xiàn)場服務(wù)工程師簽字確認。 12.4zui終驗收工程全線試運全壓保壓72小時以上。由業(yè)主、買方、賣方簽字確認。 13 售后服務(wù)供應(yīng)商在貨物清關(guān)和商檢過程中，依據(jù)國家的有關(guān)規(guī)定和買方的要求，提供貨物單據(jù)、證明材料等文件，配合買方辦理通關(guān)商檢。 供貨商在中華人民共和國境內(nèi)常設(shè)服務(wù)機構(gòu)，儲存足夠的備品、備件，應(yīng)設(shè)置專人負責技術(shù)服務(wù)。 當設(shè)備出現(xiàn)故障或不能滿足業(yè)主要求時，供貨商應(yīng)按業(yè)主要求排除故障，直到業(yè)主滿意為止。 在保修期內(nèi)，當設(shè)備需要維修或更換部件時，在業(yè)主的要求下，供貨商應(yīng)派有經(jīng)驗的工程師到現(xiàn)場進行。 當業(yè)主需要供貨商提供服務(wù)時，供貨商應(yīng)在24小時內(nèi)作出答復(fù)，（如必要）在48小時內(nèi)派服務(wù)工程師到現(xiàn)場。確需國外派員時不超過20天。 在質(zhì)保期內(nèi)，供貨商負責對業(yè)主提出的質(zhì)量異疑做出書面明確答復(fù)。確屬質(zhì)量問題時，供貨商應(yīng)及時采取保護措施且負責免費更換。并相應(yīng)延長其保質(zhì)期。 產(chǎn)品壽命期內(nèi)，供貨商應(yīng)確保所有零備件的供應(yīng)。 供貨商對零備件的供應(yīng)，國內(nèi)調(diào)配時間不超過48小時，國外調(diào)配時間不超過20天。 14 保證和擔保所有的執(zhí)行機構(gòu)在使用期間保證不會出現(xiàn)材料、設(shè)計和制造工藝等方面的缺陷。若在使用期間有任何上述缺陷，供貨商應(yīng)免費進行必要的更換和維修。在保證和擔保期內(nèi)，如果出現(xiàn)任何缺陷或故障，供貨商應(yīng)免費提供更換、維修和裝運以及現(xiàn)場勞務(wù)服務(wù)。保證期應(yīng)從貨物離港之日算起18個月或貨物到達目的港之日算起12個月，以先到為準。與本文相關(guān)的論文：卡套減壓閥在能源化工研究院 |
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