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HasloyB石油化工腐蝕性氣體哈氏合金減壓閥的詳細(xì)資料：
HasloyB石油化工腐蝕性氣體哈氏合金減壓閥 產(chǎn)品說明
化學(xué)工業(yè)和石油化工的迅速發(fā)展，要求哈氏合金閥門在苛刻的腐蝕介質(zhì)中仍能長周期安全穩(wěn)定運(yùn)行，這就需要能抵抗這些介質(zhì)腐蝕的特殊材料。而蒙乃爾合金（Monel）、英科耐爾合金（CY-40、Inconell、鑄鎳合金（cz-1oo）和哈氏合金球閥（Hasloy）等可以滿足苛刻的腐蝕T況使用。 哈氏合金閥門是鎳基合金的一種，目前主要分為B、C、G三個(gè)系列，哈氏合金球閥主要用于鐵基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不銹鋼、非金屬材料等無法使用的強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)場合，在國外已廣泛應(yīng)用于石油、化工、環(huán)保等諸多領(lǐng)域。 比鈦球閥的價(jià)格要便宜。
減壓閥的閥門產(chǎn)品材料一般由碳鋼和不銹鋼兩種主要金屬材料組成，金屬在周圍介質(zhì)(最常見的液體和氣體)的作用下發(fā)生化學(xué)變化、電化學(xué)變化或物理溶解造成的破壞。例如，卸壓閥體因大氣腐蝕而生銹。鋼在軋制過程中由于高溫和空氣的沉重氧化作用產(chǎn)生了大量氧化皮。在化工生產(chǎn)中，調(diào)節(jié)閥經(jīng)常與強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)(如酸、堿、鹽等)接觸，特別是在高溫、高壓、流速高的工藝條件下，腐蝕問題更加突出和嚴(yán)重。減壓閥閥體腐蝕一般分為化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕和物理腐蝕三大類。
1、化學(xué)腐蝕化學(xué)腐蝕是金屬表面和周圍介質(zhì)直接產(chǎn)生純化學(xué)作用而造成的破壞。反應(yīng)過程的特點(diǎn)是氧化劑與表面的原子直接相互作用而形成的腐蝕產(chǎn)物。腐蝕過程中電子的傳遞直接在金屬和氧化劑之間進(jìn)行，因此不會(huì)發(fā)生電流。例如，金屬是不可轉(zhuǎn)化的溶液及金屬在高溫下氧化產(chǎn)生的腐蝕等。
2、電化學(xué)腐蝕電化學(xué)腐蝕是金屬表面和離子導(dǎo)電的電介質(zhì)發(fā)生電化學(xué)作用而造成的破壞。反應(yīng)過程的特點(diǎn)是反應(yīng)至少包含兩個(gè)相對(duì)獨(dú)立的同時(shí)進(jìn)行的過程，其中圓形反應(yīng)是金屬離子從金屬轉(zhuǎn)移到介質(zhì)并釋放電子的過程，即陽極氧化過程。相應(yīng)的陰極反應(yīng)是介質(zhì)中氧化劑組吸收來自陽極的電子的還原過程。腐蝕過程中伴隨著電流。就像讓原電池短路一樣。這種腐蝕是最常見的腐蝕。例如金屬在各種電解質(zhì)溶液中，大氣、土壤、海水等介質(zhì)中產(chǎn)生的腐蝕都屬于這種類型。另外，電化學(xué)作用可以單獨(dú)引起金屬腐蝕，與機(jī)械作用等一起，還會(huì)導(dǎo)致金屬的特殊腐蝕。
3、物理腐蝕物理腐蝕是減壓閥主體簡單的物理作用造成的破壞。許多金屬會(huì)在高溫熔鹽、熔融堿和液態(tài)金屬中產(chǎn)生物理腐蝕。就像裝熔融鋅的鋼鐵容器一樣，鐵被液態(tài)鋅溶解腐蝕。
先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥是采用控制閥體內(nèi)的啟閉件的開度來調(diào)節(jié)介質(zhì)的流量，將介質(zhì)的壓力降低，同時(shí)借助閥后壓力的作用調(diào)節(jié)啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內(nèi).
2.先導(dǎo)活塞式氣體減壓閥未調(diào)式時(shí)，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時(shí)主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時(shí)按順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜片下移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔進(jìn)入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓力的作用下，向下移動(dòng)推動(dòng)主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后，同時(shí)由c孔進(jìn)入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓力時(shí)，推動(dòng)膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧。減壓閥閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動(dòng)，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓力也隨之下降，此時(shí)氣體減壓閥主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動(dòng)下上移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量隨之減少，使閥后壓力隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)減壓閥后壓力低于調(diào)定壓力時(shí)，主閥瓣和主閥座間隙變大，介質(zhì)流量隨之增加，使閥后壓力隨之增高達(dá)到新的平衡。
一、產(chǎn)品分類
哈氏合金（Hasloy）是鎳基合金中的Ni-Mo-Fe系、Ni-Mo-Cr系、Ni-Mo-Cr-Fe系、Ni-Cr-Mo-Cu系及Ni-Si系耐蝕耐熱合金的商業(yè)名稱。哈氏合金有：HasloyA、HasloyB、HasloyC、HasloyD、Hasloy F、HasloyG、HasloyN及HasloyW等牌號(hào)，哈氏合金是一個(gè)合金系列。哈氏合金閥門系列：HASLOY B、HASLOY B-2、HASLOY B-3、HASLOY C、HASLOY C-4、HASLOY C-22、HASLOY C-276、HASLOY C-2000、HASLOY G-3、HASLOY G30、HASLOY X、HASLOY HX等。
工作原理：
1、 本閥通過啟閉件的節(jié)流，造成壓力損失迫使進(jìn)口壓力在出口處降低某一個(gè)需要值，當(dāng)流量和壓力變化時(shí)，利用本身介質(zhì)能量來控制出口壓力基本不變的目的。
2、 本閥介質(zhì)走向由上進(jìn)下出，當(dāng)調(diào)節(jié)出口壓力時(shí)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓迫使活塞向下移動(dòng)，打開主閥，改變節(jié)流面積，造成壓力損失，實(shí)現(xiàn)減壓。由于閥后介質(zhì)通過“X"通道流入活塞下腔并與活塞上方保持平衡，當(dāng)壓力和流量變化時(shí)，使主閥節(jié)流面積始終保持相應(yīng)位置，由于本閥采用卸荷機(jī)構(gòu)，減小了進(jìn)口壓力面積，從而減小了閥門出口壓力偏差，大大提高了減壓閥的穩(wěn)壓精度減壓閥是通過改變節(jié)流面積，使流速及流體的動(dòng)能改變，造成不同的壓力損失，從而達(dá)到減壓的目的,并依靠介質(zhì)本身的能量控制與調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，使閥后壓力的波動(dòng)與彈簧力相平衡，使閥后壓力在一定的誤差范圍內(nèi)保持恒定的自動(dòng)閥門。
二、哈氏合號(hào)：
為改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、熱加工性能，哈氏合金先后進(jìn)行了三次重大改進(jìn)，其發(fā)展過程如下：
B系列 ：B → B-2（00Ni70Mo28） → B-3
C系列 ：C → C-276（00Cr16Mo16W4） → C-4（00Cr16Mo16） → C-22 （00Cr22Mo13W3） → C-2000（00Cr20Mo16）
G系列 ：G → G-3（00Cr22Ni48Mo7Cu） → G-30（00Cr30Ni48Mo7Cu）
三、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)
GB、JB、API、ANSI、ISO、BS、DIN、NF、JIS等國內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)
三、材料分類
哈氏合金材料：HasloyC276、HasloyC、HasloyB、CW-6M
HasloyB石油化工腐蝕性氣體哈氏合金減壓閥技術(shù)參數(shù)和性能指標(biāo)
公稱壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)* | 2.4 | 3.75 | 6.0 | 9.6 | 15.0 | 24 |
密封試驗(yàn)壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
最高進(jìn)口壓力(Mpa) | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 |
出口壓力范圍(Mpa) | 0.1-1.0 | 0.1-1.6 | 0.1-2.5 | 0.5-3.5 | 0.5-3.5 | 0.5-4.5 |
壓力特性偏差(Mpa)△P2P | GB12246-1989 | |||||
流量特性偏差(Mpa)P2G | GB12246-1989 | |||||
最小壓差(Mpa) | 0.15 | 0.15 | 0.2 | 0.4 | 0.8 | 1.0 |
滲漏量 | X/F(聚四氟乙稀/橡膠)：O Y(硬密封)：GB12245-1989 | |||||
殼體試驗(yàn)不包括膜片、頂蓋
氣體減壓閥流量系數(shù)(Cv)
DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 500 |
Cv | 1 | 2.5 | 4 | 6.5 | 9 | 16 | 25 | 36 | 64 | 100 | 140 | 250 | 400 | 570 | 780 | 1020 | 1500 |
氣體減壓閥外形尺寸(PN1.6-4.0)
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
1.6/2.5MPa | 4.0MPa | |||
15 | 160 | 180 | 290 | 90 |
20 | 160 | 180 | 300 | 98 |
25 | 180 | 200 | 300 | 110 |
32 | 200 | 220 | 300 | 110 |
40 | 220 | 240 | 320 | 125 |
50 | 250 | 270 | 320 | 125 |
65 | 280 | 300 | 325 | 130 |
80 | 310 | 330 | 365 | 160 |
100 | 350 | 380 | 365 | 170 |
125 | 400 | 450 | 475 | 200 |
150 | 450 | 500 | 475 | 210 |
200 | 500 | 550 | 515 | 240 |
250 | 650 | 560 | 290 | |
300 | 800 | 705 | 335 | |
350 | 850 | 745 | 375 | |
400 | 900 | 780 | 405 | |
450 | 900 | 730 | 455 | |
500 | 950 | 835 | 465 | |
氣體減壓閥外形尺寸(PN6.4-16.0)
公稱通徑DN | 外形尺寸 | |||
L | H | Hl | ||
6.4MPa | 10.0/16.0MPa | |||
15 | 180 | 180 | 300 | 100 |
20 | 180 | 200 | 310 | 105 |
25 | 200 | 220 | 31 | 120 |
32 | 220 | 230 | 310 | 120 |
40 | 240 | 240 | 335 | 135 |
50 | 270 | 300 | 335 | 135 |
65 | 300 | 340 | 340 | 140 |
80 | 330 | 360 | 380 | 170 |
100 | 380 | 380 | 185 | |
125 | 450 | 490 | 215 | |
150 | 500 | 490 | 225 | |
200 | 550 | 535 | 260 | |
250 | 650 | 580 | 310 | |
300 | 800 | 725 | 355 | |
350 | 850 | 765 | 395 | |
400 | 900 | 800 | 435 | |
500 | 950 | 855 | 495 | |
設(shè)備概述通過調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)彈簧壓力設(shè)定出口壓力、利用膜片傳感出口壓力變化，通過導(dǎo)閥啟閉驅(qū)動(dòng)活塞調(diào)節(jié)主閥節(jié)流部位過流面積的大小，實(shí)現(xiàn)減壓穩(wěn)壓功能。有兩個(gè)氣體減壓表，就像一對(duì)眼睛，根據(jù)氣體的壓力，我們可以直接送減壓表直接可以知道管道氣體的壓力。
減壓閥調(diào)壓步驟
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥，開啟減壓閥后的閘閥，制造下游低壓環(huán)境將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至最上位置（相對(duì)出口壓力），然后關(guān)閉減壓閥后閘閥
2、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開；
3、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘，將出口壓力調(diào)至所需要的壓力（以閥后表壓為準(zhǔn)）；調(diào)整好后，將鎖緊
4、螺母鎖緊打開減壓閥后閘閥
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力，須從第一步開始重新調(diào)整，即只能從低壓向高壓調(diào)。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號(hào)②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設(shè)計(jì)單位選定公司的型號(hào)，請(qǐng)型號(hào)直接向我司銷售部訂購。
三、當(dāng)使用的場合非常重要或環(huán)境比較復(fù)雜時(shí),請(qǐng)您盡量提供設(shè)計(jì)圖紙和詳細(xì)參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關(guān)。如有疑問：請(qǐng)：我們一定會(huì)盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。
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