上海申弘閥門有限公司
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Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用
在工業(yè)生產(chǎn)中，閥門扮演著至關(guān)重要的角色，它們控制著各種流體，如氣體、液體等，的流動。閥門的選擇對于生產(chǎn)過程的效率和安全性至關(guān)重要。904L球閥作為一種特殊類型的閥門，在某些特定的工況下具有顯著的優(yōu)勢。由于904L碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。專業(yè)生產(chǎn)904L不銹鋼球閥 Q41F-904L球閥 不銹鋼球閥本文將重點介紹904L球閥在稀硫酸工況下的應(yīng)用及特點。
首先，我們來了解一下904L球閥。904L是一種不銹鋼材料，具有優(yōu)良的耐腐蝕性能。它屬于奧氏體不銹鋼系列，相對于傳統(tǒng)的304不銹鋼，904L具有更好的耐腐蝕性能，尤其是在硫酸等強腐蝕性介質(zhì)中。因此，904L球閥被廣泛應(yīng)用于各種腐蝕性在稀硫酸工況下，904L球閥表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)勢。稀硫酸是一種強腐蝕性介質(zhì)，對于大多數(shù)閥門材料來說，稀硫酸都會造成嚴重的腐蝕問題。然而，由于904L不銹鋼的優(yōu)異耐腐蝕性能，904L球閥能夠有效地抵抗稀硫酸的腐蝕，保證閥門的長期穩(wěn)定運行。
除了耐腐蝕性外，904L球閥還有其他一些特點，使其在稀硫酸工況下成為理想的選擇。例如，904L球閥具有優(yōu)良的流體控制性能，能夠精確地控制流體的流量和方向，這對于化工生產(chǎn)過程中的精確控制至關(guān)重要。此外，904L球閥還具有結(jié)構(gòu)緊湊、重量輕、易于安裝和維護等特點，能夠大大降低工業(yè)生產(chǎn)的成本和復(fù)雜性
在實際應(yīng)用中，904L球閥已經(jīng)得到了廣泛的應(yīng)用和驗證。在許多化工、制藥、食品和石油等行業(yè)中，904L球閥被廣泛應(yīng)用于各種稀硫酸工況。在這些行業(yè)中，生產(chǎn)過程中需要使用大量的硫酸，而904L球閥作為一種具有優(yōu)異耐腐蝕性能的閥門，能夠為生產(chǎn)過程提供穩(wěn)定、可靠的流體控制，保證了生產(chǎn)的順利進行。
工作原理是靠旋轉(zhuǎn)球體來使閥門暢通或閉塞。904L球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成很大口徑，904L球閥密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu牌號及標準：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240(全新標準將其歸為不銹鋼系列，原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列)
二、Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用主要優(yōu)點：
①石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
②硫酸的儲存與運輸設(shè)備，如熱交換器等。
③ 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
④有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。
⑤海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備。
⑥制藥廠：離心機，反應(yīng)器等。
⑦植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料。
⑧對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L不銹鋼是匹配的鋼種。
三、Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用產(chǎn)品的主要選型應(yīng)用：
草酸生產(chǎn)工藝裝置中，因草酸腐蝕性強，設(shè)計院設(shè)計球閥時一般選用904L材質(zhì)的閥體、球體及閥座。而球閥選型時，硬密封球閥的密封面處都會做硬化處理，即要使閥球和閥座有硬度差，又要確保硬化方式及材質(zhì)能夠適應(yīng)草酸工況。因介質(zhì)中含有草酸晶體，設(shè)計不推薦采用軟密封閥座；草酸濃度：25%-35%，溫度25℃~80℃。
四、Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用產(chǎn)品主要特點：
①制造符合美國國家標準ANS1B16.34，美國石油學會標準AP1608、AP16D要求。
②所有閥門流體阻力小。
③開閥速度快吸旋900即可完成開關(guān)。
④閥座材料采用尼龍、摩擦系數(shù)小密封可靠啟閉輕松。
⑤球體在閥座之間的運動帶有擦拭作用，故可適用帶懸浮顆粒的介質(zhì)。
⑥閥桿帶有上密封，并采用倒裝式結(jié)構(gòu)，可防止在介質(zhì)壓力作用下閥桿沖擊。
⑦根據(jù)用戶需要可設(shè)有防靜電，耐火和防止誤操作的鎖定機構(gòu)。
⑧根據(jù)開閉力的需要可浮動球或固定球，固定球球閥其閥座地浮動的，依靠介質(zhì)壓力在閥座上產(chǎn)生的活塞效應(yīng)實現(xiàn)密封，減輕了開閉力。 標準(防火、防靜電)。
Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用應(yīng)用范圍：
* 石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
* 硫酸的儲存與運輸設(shè)備，如熱交換器等。
* 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
* 有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。
*海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備。
*制藥廠:離心機，反應(yīng)器等。
*植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料。
*對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L不銹鋼是匹配的鋼種。
Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用設(shè)計標準：
設(shè)計與制造按GB/T12237
結(jié)構(gòu)長度按GB/T12221
法蘭連接尺寸按JB/T79
檢驗按JB/T9092
Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用主要元素牌號
| 不銹鋼 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
| 904L | 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 余量 | |||||
| 大 | 28 | 23 | 5 | 2 | 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用技術(shù)參數(shù)
試驗項目 | 殼體試驗 | 密封試驗 | 上密封試驗 | 氣密封試驗 | |
介質(zhì) | 水 | 氣 | |||
單位 | MPa | MPa | MPa | MPa | |
公稱壓力PN(MPa) | 1.6 | 2.4 | 1 8 | 1 8 | 0.5-0.7 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.8 | ||
4.0 | 6.0 | 4.4 | 4.4 | ||
6.4 | 9.6 | 7.0 | 7.0 | ||
10.0 | 15.0 | 11.0 | 11.0 | ||
16.0 | 24.0 | 18.0 | 18.0 | ||
主要零件材料：
名稱 | 材料 | ||||||||
閥體 /閥蓋 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | WCB | LCB | WC6 | WC9 | C5 |
球體 | CF8 | CF3 | CF8M | CF3M | WCB HCr | CF8 | CF8 | CF8 | CF8 |
閥桿 | F304 | F304L | F316 | F316L | 2C13 | F304 | F304 | F304 | F304 |
閥座 | PTFE/PPL | ||||||||
填料 /墊片 | PTFE/PPL | 石墨 | |||||||
螺栓 | 不銹鋼 | 35CrMoA | |||||||
螺母 | 不銹鋼 | 45、35CrMoA | |||||||
手柄 | 不銹鋼 | ||||||||
Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用1.6MPa主要連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | z-Φd | H | W | ||
Q41F-16P Q341F-16P Q641F-16P Q941F-16P | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-Φ14 | 65 | 115 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-Φ14 | 75 | 130 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-Φ14 | 85 | 150 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-Φ18 | 95 | 190 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16-3 | 4-Φ18 | 105 | 230 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16-3 | 4-Φ18 | 115 | 240 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-Φ18 | 145 | 280 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-Φ18 | 160 | 310 | |
100 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-Φ18 | 185 | 330 | |
125 | 320 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-Φ18 | 215 | 600 | |
150 | 360 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-中23 | 245 | 800 | |
200 | 400 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-Φ23 | 300 | 1000 | |
250 | 450 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-Φ25 | 380 | 1200 | |
Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用2.5MPa主要連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | |||||||
L | D | D1 | D2 | b-f | z-Φd | H | W | ||
Q41F-25P Q341F-25P Q641F-25P Q941F-25P | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-Φ14 | 65 | 115 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-Φ14 | 75 | 130 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-Φ14 | 85 | 150 | |
32 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-Φ18 | 95 | 190 | |
40 | 180 | 145 | 110 | 85 | 18-3 | 4-Φ18 | 105 | 230 | |
50 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-Φ18 | 115 | 240 | |
65 | 220 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-Φ18 | 145 | 280 | |
80 | 250 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-Φ18 | 160 | 310 | |
100 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-Φ23 | 185 | 330 | |
125 | 320 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-Φ25 | 215 | 600 | |
150 | 360 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-Φ25 | 245 | 800 | |
200 | 400 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-Φ25 | 300 | 1000 | |
250 | 450 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | 12-Φ30 | 380 | 1200 | |
Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用4.0MPa主要連接尺寸：
型號 | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸 (mm) | ||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b-f | z-Φd | H | W | ||
Q41F-40P Q341F-40P Q641F-40P Q941F-40P | 15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16-2 | 4-Φ14 | 70 | 115 |
20 | 140 | 105 | 75 | 55 | 51 | 16-2 | 4-Φ14 | 80 | 130 | |
25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16-2 | 4-Φ14 | 90 | 150 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18-3 | 4-Φ18 | 100 | 190 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18-3 | 4-Φ18 | 110 | 230 | |
50 | 220 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20-3 | 4-Φ18 | 120 | 240 | |
65 | 250 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22-3 | 8-Φ18 | 150 | 280 | |
80 | 280 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22-3 | 8-Φ18 | 170 | 310 | |
100 | 320 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24-3 | 8-Φ23 | 190 | 330 | |
125 | 360 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28-3 | 8-Φ25 | 220 | 600 | |
150 | 400 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30-3 | 8-Φ25 | 250 | 800 | |
200 | 550 | 375 | 320 | 282 | 260 | 38-3 | 12-Φ30 | 390 | 1200 | |
Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用6.4MPa主要連接尺寸：
型號 Type | 公稱通徑 DN(mm) | 尺寸(mm) | ||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b-f | z-Φd | H | W | ||
Q41F-64P Q341F-64P Q641F-64P Q941F-64P | 15 | 140 | 105 | 75 | 55 | 40 | 18-2 | 4-Φ14 | 75 | 115 |
20 | 160 | 125 | 90 | 68 | 51 | 20-2 | 4-Φ18 | 85 | 130 | |
25 | 180 | 135 | 100 | 78 | 58 | 22-2 | 4-Φ18 | 95 | 150 | |
32 | 200 | 150 | 110 | 82 | 66 | 24-2 | 4-Φ23 | 105 | 190 | |
40 | 220 | 165 | 125 | 95 | 76 | 24-3 | 4-Φ23 | 120 | 230 | |
50 | 250 | 175 | 135 | 105 | 88 | 26-3 | 4-Φ23 | 130 | 240 | |
65 | 280 | 200 | 160 | 130 | 110 | 28-3 | 8-Φ23 | 160 | 280 | |
80 | 320 | 210 | 170 | 140 | 121 | 30-3 | 8-Φ23 | 180 | 310 | |
100 | 360 | 250 | 200 | 168 | 150 | 32-3 | 8-Φ25 | 200 | 330 | |
125 | 381 | 295 | 240 | 202 | 176 | 36-3 | 8-Φ30 | 230 | 600 | |
150 | 403 | 340 | 280 | 240 | 204 | 38-3 | 8-Φ34 | 260 | 800 | |
200 | 502 | 405 | 345 | 300 | 260 | 44-3 | 12-Φ34 | 400 | 1200 | |
總之，904L球閥在稀硫酸工況下具有顯著的優(yōu)勢和應(yīng)用價值。由于其優(yōu)良的耐腐蝕性能和流體控制性能，以及結(jié)構(gòu)緊湊、易于安裝和維護等特點，使得904L球閥成為稀硫酸工況下的理想選擇。未來，隨著工業(yè)生產(chǎn)對閥門材料性能要求的不斷提高，904L球閥的應(yīng)用前景將更加廣闊
一、Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用法蘭球閥的安裝
球閥安裝前的準備
1、前后管道應(yīng)同軸，兩法蘭密封面應(yīng)平行。管道應(yīng)能承受球閥的重量，否則管道上必須配有適當?shù)闹巍?/p>
2、把閥前后管線吹掃干凈，清除掉管道內(nèi)的油污、焊渣和一切其它雜質(zhì)。
3、核對球閥的標志，查明球閥完好無損。將閥全開全閉數(shù)次證實其工作正常。
4、拆去球閥兩端連接法蘭上的保護件。
5、檢查閥孔清除可能有的污物，然后清洗閥孔。閥座與球之間即使僅有微小顆粒的異物也可能會損傷閥座密封面。
球閥安裝時的步驟
1、把球閥裝上管線，球閥的任何一端都可裝在上游端。用手柄驅(qū)動的球閥可安裝在管道上的任意位置。但帶有齒輪箱或氣動球閥應(yīng)直立安裝，即安裝在水平管道上，且驅(qū)動裝置處于管道上方。
2、閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計要求裝上密封墊。
3、法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。
球閥安裝后的檢查
1、操作驅(qū)動器啟閉球閥數(shù)次，應(yīng)靈活無滯澀，證實其工作正常。
2、按管路設(shè)計要求對管道與球閥間的法蘭結(jié)合面進行密封性能檢查。
二、Q41F-904L奧氏體不銹鋼球閥在化工稀硫酸應(yīng)用球閥的使用
1、必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作。
2、非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
3、裝配時法蘭上的螺栓必須對稱、逐步、均勻地擰緊。
4、清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)(例如燃氣)等均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
5、分解下來的每單個球閥零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
6、球閥分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，取出O型圈時宜使用專用工具。
7、清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
8、新零件在裝配前也需清洗干凈。
9、使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃氣時，可用例如特221潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
10、裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進入內(nèi)腔。
