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石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算 |
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一、石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算哪些儲罐需要設(shè)呼吸閥？ 1.《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008（2018年版) 第6.2.19條 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。 2.《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016—2014 （2018年版） 第5.4.15條 設(shè)置在建筑內(nèi)的鍋爐、柴油發(fā)電機，其燃料供給管道應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 在進入建筑物前和設(shè)備間內(nèi)的管道上均應(yīng)設(shè)置自動和手動切斷閥； 2 儲油間的油箱應(yīng)密閉且應(yīng)設(shè)置通向室外的通氣管，通氣管應(yīng)設(shè)置帶阻火器的呼吸閥，油箱的下部應(yīng)設(shè)置防止油品流散的設(shè)施； 3 燃?xì)夤┙o管道的敷設(shè)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計規(guī)范》GB 50028 的規(guī)定。 3.《石油庫設(shè)計規(guī)范》（GB 50074-2014） 第6.4.4條 下列儲罐通向大氣的通氣管管口應(yīng)裝設(shè)呼吸閥： 1儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐； 2儲存甲B類液體的覆土臥式油罐； 3采用氮氣密封保護系統(tǒng)的儲罐。 第6.4.5條 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲罐的設(shè)計正壓力，呼吸閥的進氣壓力應(yīng)大于儲罐的設(shè)計負(fù)壓力。當(dāng)呼吸閥所處的環(huán)境溫度可能小于或等于O℃時，應(yīng)選用全天候式呼吸閥。 4.《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50183-2004） 第6.4.4條 污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、阻火器及液壓安全閥。 規(guī)定污油罐及污水沉降罐頂部應(yīng)設(shè)呼吸閥、液壓安全閥及阻火器的目的是防止罐體因超壓或形成直真空導(dǎo)致破裂，造成罐內(nèi)介質(zhì)外泄。同時防止外部火源引爆引燃罐內(nèi)介質(zhì)。每個呼吸閥及液壓安全閥均應(yīng)配置阻火器，它們的性能應(yīng)分別滿足《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1、《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的要求。 儲罐呼吸閥主要滿足儲罐大小呼吸的通氣要求與阻火器配套安裝在儲存甲、乙、丙類液體的儲罐頂上。根據(jù)液體閃點，國家有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)將易燃、可燃液體分為甲、乙、丙三個類別。閃點＜28℃的液體為甲類液體，閃點≥28℃至＜60℃的液體為乙類液體，閃點≥60℃的液體為丙類液體。
一、石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算呼吸閥設(shè)置目的和要求 5.1.3下列儲罐通向大氣的通氣管上應(yīng)設(shè)呼吸閥： a)儲存甲B、乙類液體的固定頂儲罐和地上臥式儲罐； b) 采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)的儲罐。 GB 50160-2008 石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)（2018年版） 6.2.19甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓 設(shè)備。 儲罐上安裝呼吸閥是為了確保儲罐系統(tǒng)的安全性和環(huán)境保護，同時也有助于提高物料儲存的經(jīng)濟效益。通過正確選擇、安裝和維護呼吸閥，可以最大限度地發(fā)揮其優(yōu)點，同時減少潛在的風(fēng)險。 （1）保護儲罐免遭超壓和真空的危險：呼吸閥通過自動調(diào)節(jié)儲罐內(nèi)外的壓力差，確保儲罐在正常操作過程中不會因壓力過高或過低而受損。這有助于防止儲罐的結(jié)構(gòu)性損壞，如罐體鼓包或塌陷。 （2）減少揮發(fā)性介質(zhì)的泄漏：儲罐內(nèi)存儲的揮發(fā)性介質(zhì)在溫度變化時會發(fā)生膨脹或收縮，導(dǎo)致壓力變化。呼吸閥能夠及時調(diào)節(jié)這些壓力變化，減少介質(zhì)的蒸發(fā)和泄漏，從而降低對環(huán)境的污染。 （3）與氣封系統(tǒng)連用：呼吸閥可以與氮封或其他氣體封閉系統(tǒng)結(jié)合使用，這樣可以進一步減少儲罐內(nèi)介質(zhì)的蒸發(fā)損失，同時防止外界空氣進入儲罐，避免物料氧化或污染，這對于保持物料的質(zhì)量和防止化學(xué)反應(yīng)非常重要。 （4）與阻火器配套使用：阻火器是一種安全裝置，用于防止外部火焰通過呼吸閥進入儲罐。當(dāng)呼吸閥與阻火器配套使用時，可以有效地防止因火花或火焰引起的儲罐內(nèi)介質(zhì)點燃，從而避免爆炸事故的發(fā)生。
二、石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算呼吸閥結(jié)構(gòu)與工作原理
① 壓力釋放：當(dāng)儲罐內(nèi)溫度升高，導(dǎo)致罐內(nèi)氣體體積膨脹，壓力增加時，呼吸閥會自動開啟，釋放多余的壓力，防止儲罐因過壓而損壞。這個過程被稱為“排氣"或“呼吸"。 ②真空吸入：相反地，當(dāng)儲罐內(nèi)溫度降低，罐內(nèi)氣體收縮，壓力降低時，呼吸閥會打開，允許外部空氣進入儲罐，以防止儲罐因真空度過高而造成塌陷。這個過程被稱為“吸氣"。 三、石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算呼吸閥呼出呼入壓力的確定
一般情況下，常壓儲罐的正常操作壓力維持在 500Pa(G)左右,其設(shè)計壓力通常為-500Pa~2000Pa(G)。 對應(yīng)表1可知，常壓儲罐通常選用C級的呼吸閥,呼氣壓力為980Pa,這樣既可以減少儲罐中易揮發(fā)物料的損失，又可以避免儲罐出現(xiàn)超壓的風(fēng)險。必須要注意的是，如果呼吸閥排氣端管線較長,氣體流動阻力較大,或吸閥排氣端管線有液封導(dǎo)致呼吸閥排氣端系統(tǒng)背壓較大，此時就需要選擇呼出壓力相對較低的 的呼吸閥,因為儲罐的最大操作壓力等于呼吸閥的設(shè)定呼出壓力加上呼出管網(wǎng)系統(tǒng)的背壓(動背壓+靜背壓),還要考慮呼吸閥結(jié)構(gòu)特性導(dǎo)致的延遲起跳超壓，只有上述加和值小于儲罐的正壓設(shè)計壓力,這樣才能避免儲罐出現(xiàn)超壓鼓罐的風(fēng)險。 反之,如果呼吸閥排氣端管線直接接到風(fēng)機入口,風(fēng)機對呼吸閥排氣管網(wǎng)有抽吸作用,導(dǎo)致呼吸閥排氣端管網(wǎng)壓力降低,甚至為負(fù)壓，此時就需要選擇呼出壓力相對較高的E級的呼吸閥,來抵消風(fēng)機的抽負(fù)作用,以減少儲罐內(nèi)物料的揮發(fā)損失,保證儲罐免受負(fù)壓風(fēng)險。同時，由于通常情況下,儲罐設(shè)計的耐負(fù)壓值為-500Pa,故儲罐吸閥的負(fù)壓吸入壓力設(shè)置成常規(guī)的-295Pa是可以保證儲罐免受負(fù)壓而憋罐的。
四、石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算呼吸閥呼吸量計算 5.1.4 呼吸閥的排氣壓力應(yīng)小于儲罐的設(shè)計正壓力，呼吸閥的進氣壓力應(yīng)高于儲罐的設(shè)計負(fù)壓力。 5.1.6 通氣管或呼吸閥的通氣量，不得小于下列各項的呼出量之和或吸入量之和： a)液體出罐時的最大出液量所造成的空氣吸入量，應(yīng)按液體最大出液量考慮； b)液體進入固定頂儲罐時所造成的罐內(nèi)液體氣體呼出量，當(dāng)液體閃點(閉口)高于45℃時， 應(yīng)按最大進液量的1.07倍考慮；當(dāng)液體閃點(閉口)低于或等于45℃時，應(yīng)按最大進液 量的2.14倍考慮。液體進入采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)的內(nèi)浮頂儲罐時所造成的罐內(nèi)氣體呼出量，應(yīng)按最大進液量考慮； c)因大氣最大溫降導(dǎo)致罐內(nèi)氣體收縮所造成儲罐吸入的空氣量和因大氣最大溫升導(dǎo)致罐內(nèi)氣 體膨脹而呼出的氣體，宜按表5.1.6確定。
五、石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算呼吸閥的選用 在確定了呼吸量 Q(m3/h)之后,按照氣體的流速u在3~5m/s考慮,通過公式d=18.81V0.5u-0.5可以確定呼吸閥進出口管徑,通過向上圓整,選擇適當(dāng)?shù)拈y門尺寸。當(dāng)呼吸閥與阻火器連用時，需要考慮阻火器的壓降。 目前市場上常用的呼吸閥規(guī)格連接法蘭公稱通徑DN有:50mm、80mm、100mm、150mm、200mm.250mm 、300mm、350mm。 同時考慮呼吸閥的工作溫度。呼吸閥按照工作溫度可分為全天候型與普通型。全天候型呼吸閥的適用范圍為-30℃~60℃,型式代號為Q。普通型呼吸閥適用操作溫度為0℃~60℃,型式代號為P。結(jié)合呼吸閥的尺寸與工作溫度,選出設(shè)計工況的呼吸閥。
六、石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算呼吸閥安裝與維護： 呼吸閥的安裝需要注意以下幾點： 1)呼吸閥應(yīng)該安裝 在儲罐頂部的最高點，這樣可以確保在儲罐內(nèi)壓力變化時，氣體能夠順利地通過呼吸閥進出，維持儲罐內(nèi)外的壓力平衡。如果安裝兩個呼吸閥，對稱布置可以確保壓力平衡，避免偏斜。 2)在氮封儲罐上安裝呼吸閥時 ，需要確保氮氣管的位置遠(yuǎn)離呼吸閥接口且接管插人罐內(nèi)200mm。目的是為了防止氮氣直接通過呼吸閥排出，從而保持儲罐內(nèi)的氮封狀態(tài)，防止空氣進入儲罐，減少所存儲物質(zhì)的氧化。 3)如果使用呼吸閥的地區(qū)最冷月份平均氣溫低于或等于0℃,呼吸閥必須有 防凍措施,以防止呼吸閥閥盤凍住或堵塞導(dǎo)致儲罐排氣不暢或補氣不足,而造成儲罐低壓癟罐或者超壓鼓罐。 4）在呼吸閥正確安裝后,為了能夠使其安全持續(xù)地運行,應(yīng)注意后期的檢修與維護。至少每半年檢查一次呼吸閥的網(wǎng)面是否堵塞或腐蝕。如果發(fā)現(xiàn)有堵塞應(yīng)即時清理確保網(wǎng)面干凈。盡量一年檢驗一次呼吸閥保證其操作壓力在正常范圍。 年檢不合格的呼吸閥應(yīng)及時更換,不要使其只成為一個擺件,埋下安全隱患,從而造成重大安全事故。 5）補充知識：為了防止呼吸閥凍結(jié)或凝結(jié)，可以采取以下措施： 加熱系統(tǒng)：安裝加熱系統(tǒng)，如電加熱器、蒸汽伴熱線或熱水循環(huán)系統(tǒng)，以確保呼吸閥及其附近的管道保持在一個高于冰點的溫度。 保溫材料：使用保溫材料，如保溫棉或泡沫材料，包裹呼吸閥和相關(guān)的管道，以減少熱量損失，防止冷凝。 防凝設(shè)計：選擇具有防凝設(shè)計的呼吸閥，例如，閥體和閥座材料能夠承受低溫，或者設(shè)計有加熱元件的呼吸閥。 排水和排放：在呼吸閥和管道的低點安裝排水裝置，以便排出冷凝水，防止水結(jié)冰堵塞通道。 定期檢查和維護：定期檢查和維護呼吸閥，確保加熱系統(tǒng)正常工作，保溫材料完好無損，以及排水系統(tǒng)暢通。 使用防凍劑：在某些情況下，可以在儲罐內(nèi)加入少量的防凍劑，以降低液體的冰點，從而減少呼吸閥凍結(jié)的風(fēng)險。 選擇合適的呼吸閥位置：避免將呼吸閥安裝在容易受到冷空氣直接吹襲的位置，減少冷凝和凍結(jié)的風(fēng)險。 操作優(yōu)化：優(yōu)化儲罐的操作流程，如減少儲罐的周轉(zhuǎn)次數(shù)，以減少儲罐內(nèi)液體的溫度波動，從而降低呼吸閥凍結(jié)的風(fēng)險。 環(huán)境監(jiān)測：使用溫度傳感器等設(shè)備監(jiān)測環(huán)境溫度，以便在溫度降至冰點以下時采取預(yù)防措施。
二、石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算關(guān)于呼吸閥檢驗、維護保養(yǎng)的要求： 1．《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019） 8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。 8.6.2檢驗前應(yīng)審查以下資料: a )呼吸閥的產(chǎn)品型號、操作壓力等級; b )制造日期, 產(chǎn)品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件; c )運行周期內(nèi)的在線檢查記錄; d )歷次定期檢驗報告。 8.6.3檢驗前應(yīng)明確檢驗項目及合格標(biāo)準(zhǔn)，并取得使用單位認(rèn)可，使用單位按要求做好準(zhǔn)備工作。 8.6.4呼吸閥的檢驗內(nèi)容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。 8.6.5呼吸閥的外觀應(yīng)無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。 8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應(yīng)滿足設(shè)計要求。
2.《危險化學(xué)品企業(yè)安全風(fēng)險隱患排查治理導(dǎo)則》應(yīng)急〔2019〕78號 (四)靜設(shè)備的管理 企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄。 3. 《關(guān)于開展大型油氣儲存基地安全風(fēng)險評估工作的通知》 企業(yè)應(yīng)對儲罐呼吸閥（液壓安全閥)、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設(shè)置,并定期檢查或檢測,填寫檢查維護記錄。 4. 油氣儲存企業(yè)安全風(fēng)險評估指南（試行） 4.3 設(shè)備安全風(fēng)險評估 4.3.1 重點評估內(nèi)容 1）評估儲罐選型是否可以滿足介質(zhì)危險性的相關(guān)要求。 2）次采用的儲罐型式是否開展有效的安全可靠性論證。 3）評估儲罐相關(guān)安全附件（如安全閥、爆破片、呼吸閥、阻火器、氮封等）的設(shè)置符合性、有效性及運行情況。 5.（四）加強化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施管理。對化學(xué)品罐區(qū)設(shè)備設(shè)施要定期檢查檢測，確保儲罐管線閥門、機泵等設(shè)備設(shè)施完好。加強化學(xué)品儲罐腐蝕監(jiān)控，定期清罐檢查，發(fā)現(xiàn)腐蝕減薄及時處理。確保儲罐安全附件和防雷、防靜電、防汛設(shè)施及消防系統(tǒng)完好；有氮氣保護設(shè)施的儲罐要確保氮封系統(tǒng)完好在用。儲罐呼吸閥的安裝要求
◆ 1.1.石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算適用標(biāo)準(zhǔn)概述在儲罐的使用過程中，需要根據(jù)實際情況來決定是否需要安裝呼吸閥，以確保其安全和穩(wěn)定運行。 ◆ 1.2.石油化工與建筑設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)《石油化工企業(yè)設(shè)計防火標(biāo)準(zhǔn)》GB 50160-2008（2018年版）第6.2.19條明確規(guī)定，甲B、乙類液體的固定頂罐必須配備阻火器和呼吸閥，以確保其安全。此外，若儲罐采用氮氣或其他氣體進行氣封，還應(yīng)額外設(shè)置事故泄壓設(shè)備，以應(yīng)對可能發(fā)生的安全事故。 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GB 50016—2014（2018年版）第5.4.15條規(guī)定，對于建筑內(nèi)部安裝的鍋爐和柴油發(fā)電機，其燃料供給管道必須滿足以下要求：
◆ 1.3.石油庫及天然氣標(biāo)準(zhǔn)《石油庫設(shè)計規(guī)范》GB 50074-2014第6.4.4條也規(guī)定，呼吸閥的設(shè)計必須考慮壓力和環(huán)境溫度，如排氣壓力需小于儲罐正壓力，進氣壓力需大于負(fù)壓力。此外，若呼吸閥可能處于環(huán)境溫度小于或等于0℃的環(huán)境中，應(yīng)選用全天候式呼吸閥，以適應(yīng)寒冷條件下的使用需求。 《石油天然氣工程設(shè)計防火規(guī)范》（GB 50183-2004）第6.4.4條明確要求，污油罐及污水沉降罐的頂部必須配備呼吸閥、阻火器和液壓安全閥。這些設(shè)備的主要作用是預(yù)防罐體因壓力異常或真空狀態(tài)而發(fā)生破裂，進而導(dǎo)致罐內(nèi)介質(zhì)泄露。 ◆ 1.4.呼吸閥的設(shè)計壓力和環(huán)境要求《石油儲罐呼吸閥》SY/T 0511、《石油儲罐液壓安全閥》SY/T 0525.1以及《石油儲罐阻火器》SY/T 0512的標(biāo)準(zhǔn)要求設(shè)備的性能符合設(shè)計規(guī)范，確保儲罐的安全運行。呼吸閥必須能適應(yīng)不同的壓力條件和環(huán)境溫度，如在寒冷條件下選擇全天候閥。
022.呼吸閥的檢驗與維護 ◆ 2.1.檢驗頻率與項目呼吸閥的檢驗需每年至少一次，并需對具體情況進行詳細(xì)檢查，包括：
此外，《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）中規(guī)定了呼吸閥的檢驗頻率、檢查內(nèi)容及準(zhǔn)備要求。 ◆ 2.2.維護保養(yǎng)舉措與故障預(yù)防為了確保呼吸閥在防火防爆中的性能可靠，其維護需定期校驗，保持靈活和清潔，預(yù)防常見故障如漏氣、卡死、堵塞等問題。建議每月至少對呼吸閥進行兩次檢查，確保其處于良好工作狀態(tài)。《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產(chǎn)技術(shù)規(guī)程》也對呼吸閥的維護保養(yǎng)作出了詳細(xì)規(guī)定，確保儲罐及其附件的安全可靠性。定期的清潔與潤滑和專業(yè)校驗將有助于延長呼吸閥的使用壽命。
三、石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算關(guān)于呼吸閥維護保養(yǎng)建議： 1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、凍結(jié)以及壓力閥和真空閥常開等。 （1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導(dǎo)桿傾斜等原因造成。 （2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導(dǎo)致閥盤導(dǎo)桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導(dǎo)桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導(dǎo)桿某一部位。 （3）粘接：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導(dǎo)桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學(xué)物理變化，久而久之使閥盤與閥座或?qū)U粘結(jié)在一起。 （4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內(nèi)或呼吸管內(nèi)，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。 （5）呼吸閥凍結(jié)：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導(dǎo)桿等部位凝結(jié)，進而結(jié)冰，使閥難以開啟。 2．定期檢查內(nèi)容 （1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結(jié)、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象； （2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應(yīng)予更換； （3）檢查閥盤能否靈活的轉(zhuǎn)動有沒有出現(xiàn)卡死的故障； （4）檢查閥體封口網(wǎng)是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網(wǎng)上是否附著有灰塵或污垢； （5）檢查閥盤、閥座、導(dǎo)桿、導(dǎo)風(fēng)彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。 （6）在儲罐進出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。 3. 呼吸閥每年應(yīng)定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進行。
七、石油化工儲罐呼吸閥呼吸量計算通氣孔及呼吸閥設(shè)置注意事項 通氣孔的應(yīng)用：對于揮發(fā)性較小、毒性危害程度較低的介質(zhì)，如柴油、煤油和消防水，可以采用環(huán)形通氣孔。這些通氣孔通常設(shè)置在拱頂罐罐壁頂層圈板上，以實現(xiàn)罐內(nèi)與大氣之間的自然通風(fēng)，從而維持壓力平衡。 呼吸閥的應(yīng)用：對于揮發(fā)性較強或毒性危害程度較高的介質(zhì)，如苯、汽油等，應(yīng)在罐頂設(shè)置呼吸閥。這些呼吸閥通常與內(nèi)浮頂罐配合使用，并可與氮封系統(tǒng)結(jié)合，以減少介質(zhì)蒸發(fā)和外界空氣的進入，保持介質(zhì)的純度和防止氧化。 呼吸閥與通氣孔的比較：呼吸閥相對于通氣孔來說，能夠更有效地降低油品損耗和節(jié)約物料。這是因為呼吸閥能夠在儲罐內(nèi)壓力變化時自動開啟和關(guān)閉，而通氣孔則始終開放，無法防止介質(zhì)的蒸發(fā)和泄漏。 避免同時安裝呼吸閥和通氣孔：一個儲罐不應(yīng)同時安裝呼吸閥和設(shè)置通氣孔，因為這樣會導(dǎo)致呼吸閥失去其調(diào)節(jié)壓力的功能。通氣孔的持續(xù)開放會使得呼吸閥無法有效地控制儲罐內(nèi)外的壓力差，從而降低其效果。 |
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